(2) Radiālā stria (Inžektorlējuma procesa defektu apstrādes rokasgrāmata (65 veidi)
Atstāj ziņu
1. Acīmredzama izsmidzināšana no vārtiem, tumši pelēka izkausēta materiāla straume nekavējoties aptver vēlāk ievadīto izkausēto materiālu pēc nelielas saskares ar veidnes sieniņu. Šis defekts var būt daļēji vai pilnībā paslēpts izstrādājumā.
Radiālā modeļa fiziskais cēlonis bieži rodas, kad izkusušais materiāls nonāk veidnes dobumā un šķidruma priekšējais gals pārstāj attīstīties. Tas bieži rodas veidnēs ar lieliem dobumiem, kur kausējuma straume tieši nesaskaras ar pelējuma sienu vai nesaskaras ar šķēršļiem. Pēc izlaišanas cauri vārtiem daļa karstās kausējuma saskaras ar relatīvi aukstu veidnes dobuma virsmu un pēc tam atdziest, neļaujot tai cieši savienoties ar sekojošu kausējumu veidnes aizpildīšanas laikā.
Acīmredzamu virsmas defektu, radiālo zīmju noņemšana, ko pavada neviendabīgums, izkusušā materiāla sasalšana un stiepšanās, atlikušais spriegums un aukstā deformācija ir faktori, kas ietekmē produkta kvalitāti.
Vairumā gadījumu ir maz ticams, ka uzlabojumus var panākt, tikai pielāgojot liešanas parametrus, un tikai uzlabojot vārtu stāvokli un ģeometriskos izmērus, no tā var izvairīties.
Cēloņi un uzlabošanas pasākumi, kas saistīti ar apstrādes parametriem, ir parādīti šajā tabulā:
1. Pārāk liels iesmidzināšanas ātrums Samaziniet iesmidzināšanas ātrumu
2. Injekcijas ātrums Vienpakāpe pieņem daudzlīmeņu iesmidzināšanas ātrumu: lēni ātri
3. Ja kausējuma temperatūra ir pārāk zema, mucas temperatūra tiks paaugstināta (tikai siltumjutīgu materiālu mērīšanas zonā).
Iemesli un uzlabošanas pasākumi, kas saistīti ar paaugstināta zemā skrūves pretspiediena konstrukciju, ir parādīti tabulā:
1. Slikta pāreja starp vārtiem un veidnes sienu nodrošina apļveida loka pāreju
2. Vārti ir pārāk mazi, lai palielinātu vārtus
3. Vārti atrodas sekcijas biezuma centrālo vārtu atiestatīšanas pozīcijā. Barjeras iesmidzināšanas procesa izmantošana materiāla pārplūšanai attiecas uz dziļākas izplūdes atveres manuālu atvēršanu veidnē. Ražošanas laikā šis slots rada (partijas maksimumu), kas pazīstams arī kā procesa partijas maksimums, ko galvenokārt izmanto, lai uzlabotu līmes degšanas vai metināšanas atzīmi. Līmes degšanas vai metināšanas zīmi var pielāgot šim partijas maksimumam, un to var noņemt pēc ražošanas.
2. "Četras sadedzināšanas pozīcija" attiecas uz līmes vai metināšanas līnijas noregulēšanu pozīcijā, kas procesa laikā nav viegli saskatāma, lai neietekmētu izstrādājuma izskatu.
3. Zemā skrūves pretspiediena palielināšana attiecas uz pretspiediena regulēšanu
4. Obstruktīva injekcija attiecas uz aizbāžņa pievienošanu ūdens ievades priekšā. Mainiet plūsmas virzienu un līmes iesmidzināšanas vārtu pozīciju. Lai mainītu līmes plūsmas virzienu injekcijas laikā. Šī metode ir noderīga, lai novērstu izsmidzināšanas pēdas.








