(29) Plastmasas izstrādājumu trausluma cēloņi iesmidzināšanas formēšanas procesa defektu apstrādes rokasgrāmata

Irdenums
Produktu trauslumu lielā mērā izraisa iekšējais stress. Produkta trauslumam ir daudz iemeslu, tostarp:
Aprīkojums
(1) Mucā ir * stūri vai šķēršļi, kas var viegli veicināt izkausētā materiāla noārdīšanos.
(2) Iekārtas plastifikācijas jauda ir pārāk maza, un plastmasa mašīnas mucā nav pilnībā plastificēta; Iekārtas plastifikācijas jauda ir pārāk liela, un plastmasa ir pārāk ilgi pakļauta karstuma un bīdes iedarbībai cilindrā. Plastmasai ir tendence novecot, padarot produktu trauslu.
(3) Izmešanas ierīce ir slīpa vai nesabalansēta, un ežektora vārpstas šķērsgriezuma laukums ir mazs vai nepareizi sadalīts.
II. Pelējums
(1) Ja vārti ir pārāk mazi, apsveriet iespēju pielāgot vārtu izmēru vai pievienot papildu vārtus.
(2) Ja šunta kanāls ir pārāk mazs vai nepareizi konfigurēts, mēģiniet to sakārtot līdzsvaroti un saprātīgi vai palielināt šunta kanāla izmēru.
(3) Slikta veidņu struktūra izraisa neparastus iesmidzināšanas formēšanas ciklus.
III. Process
(1) Mucas un sprauslas temperatūra ir pārāk zema, noregulējiet to augstāk. Ja materiāls ir pakļauts degradācijai, mucas un sprauslas temperatūra ir jāpaaugstina.
(2) Samaziniet skrūves pirmsformēšanas pretspiedienu un griešanās ātrumu, lai nedaudz atbrīvotu materiālu un samazinātu plastmasas noārdīšanos bīdes pārkaršanas dēļ.
(3) pelējuma temperatūra ir pārāk augsta, tāpēc to ir grūti izņemt; Pelējuma temperatūra ir pārāk zema, plastmasa priekšlaicīgi atdziest, kausēšanas savienojumi ir slikti, un to ir viegli saplaisāt, īpaši plastmasām ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, polikarbonātu.
(4) Dobuma kodolam jābūt ar atbilstošu atbrīvošanas leņķi. Ja serdi ir grūti demontēt, ir nepieciešams paaugstināt dobuma temperatūru un saīsināt dzesēšanas laiku; Ja veidnes dobumu ir grūti atdalīt, pazeminiet veidnes dobuma temperatūru un pagariniet dzesēšanas laiku.
(5) Samaziniet metāla ieliktņu izmantošanu, un iesmidzināšanai nevajadzētu izmantot trauslas plastmasas, piemēram, polistirolu ar augstu īpatnējo siltuma un aukstuma jaudu.
Četri izejvielu aspekti
(1) Ja izejviela ir sajaukta ar citiem piemaisījumiem vai leģēta ar nepiemērotiem vai pārmērīgiem šķīdinātājiem vai citām piedevām.
(2) Dažām plastmasām, piemēram, ABS, var rasties katalītiskas krekinga reakcijas ar ūdens tvaikiem, ja tās tiek karsētas mitros apstākļos, izraisot detaļu lielu slodzi.
(3) Pārāk daudz plastmasas pārstrādes reižu, pārāk augsts pārstrādāto materiālu saturs vai pārāk ilgs sildīšanas laiks mucā var veicināt apstrādājamās detaļas trauslumu.
(4) Pašas plastmasas kvalitāte ir slikta, piemēram, liels molekulmasu sadalījums un pārmērīga nevienmērīgu struktūru, piemēram, stingras molekulārās ķēdes, noslogojums; Vai arī piesārņojums ar citām plastmasām, kaitīgām piedevām, putekļiem, piemaisījumiem utt., arī izraisa trauslumu.
V. Produkta dizains
(1) Produktam ir asi stūri, iegriezumi vai daļas ar lielām biezuma atšķirībām, kuras ir pakļautas sprieguma plaisāšanai.
(2) Produkta dizains ir pārāk plāns vai tajā ir pārāk daudz iedobumu.