(39) Pārogļotas plūsmas, iesmidzināšanas formēšanas procesa defektu apstrādes rokasgrāmata (65 veidi)

Šķietamā izstrādājuma virsmā ir ļoti tumšas sudraba un gaiši brūnas svītras. Gāzes degšana attiecas uz degšanas parādību formētā izstrādājuma virsmā formēšanas laikā. Kad sveķi aizpilda veidnes dobumu, sākotnējais gaiss tiks izvadīts no izplūdes atveres. Šajā laikā no izplūdes atveres tiks izvadīta arī sveķu radītā gāze. Tomēr, ja veidnes izplūdes atvere ir bloķēta vai plūsmas galā nav izplūdes atveres, gāzi nevar izvadīt, un pēc saspiešanas tā veido augstu temperatūru, kā rezultātā sveķi tiek sadedzināti.
Kad sveķi ir piepildīti, gaiss veidnes dobumā un sveķos esošā gāze tiks izvadīti no izplūdes atveres. Tomēr, ja iesmidzināšanas ātrums ir pārāk liels, gāze nespēs laikus izvadīt no izplūdes atveres un siltumizolācijas un kompresijas dēļ veidos augstu temperatūru, izraisot gāzes sadegšanu. Ja VP pārslēgšanās ir lēna, tā paša iemesla dēļ var rasties arī gāzes degšana.
Līdzīgi kā iepriekš, ja izplūdes atveres izplūdes jauda ir zema, var rasties arī gāzes degšana. Ir divi iemesli: viens ir tas, ka izplūdes atveres biezums pēc būtības ir plāns, un otrs ir tas, ka izplūdes atveri lietošanas laikā bloķē pelējuma skala. Tādā pašā veidā, ja gāzes daudzums sveķos ir pārāk liels, palielināsies arī gāzes sadegšana. Ja pelējuma vai sveķu temperatūra ir augsta (lai gan tas ir sekundārs cēlonis), arī gāzes koksēšanai ir tendence palielināties.
Fiziskie cēloņi
Apdegušās tumšās līnijas izraisa izkausētā materiāla pārmērīga termiskā degradācija. Gaiši brūnā blāvība rodas izkausētā materiāla oksidēšanās vai sadalīšanās rezultātā. Traku parasti izraisa berze skrūvēs, kontrolgredzenos, sprauslās, padeves galviņās, šauros šķērsgriezumos vai izstrādājuma asajās malās.
Vispārīgi runājot, laikā, kad iekārta ir apstādināta un muca joprojām tiek karsēta, var rasties nopietna plastmasas degradācija vai sadalīšanās.
Ja svītras tiek konstatētas tikai pie padeves galviņas, iemesls ir ne tikai nepietiekama karstās teknes temperatūras kontroles optimizācija, bet arī saistīta ar iekārtas sprauslu.
Pat ja izkausētā materiāla temperatūra ir nedaudz augstāka, izkausētā materiāla atlikušais laiks materiāla mucā ir salīdzinoši ilgs, kas var izraisīt arī izstrādājuma mehānisko īpašību samazināšanos. Noārdīšanās ķēdes reakcijas rezultātā, ko izraisa molekulu termiskā kustība, kausējuma plūstamība palielināsies, izraisot neizbēgamu pelējuma pārplūdi veidnē. Esiet īpaši uzmanīgs ar sarežģītām veidnēm.
Cēloņi un uzlabošanas pasākumi, kas saistīti ar apstrādes parametriem, ir parādīti šajā tabulā:
1. Kušanas temperatūra ir pārāk augsta, lai samazinātu mucas temperatūru
2. Karstā skrējiena temperatūra ir pārāk augsta. Pārbaudiet karstās skrējiena temperatūru un samaziniet karstās skrējiena temperatūru
3. Izkausētā materiāla atlikušais laiks materiāla mucā ir pārāk garš. Izmantojiet neliela diametra materiāla mucu
4. Pārāk liels iesmidzināšanas ātrums Samaziniet iesmidzināšanas ātrumu: izmantojiet daudzlīmeņu iesmidzināšanu: ātri, lēni
Gāzes koksēšanu izraisa strauja gāzes saspiešana un augstas temperatūras veidošanās. Tāpēc iesmidzināšanas ātruma samazināšana var samazināt gāzes koksēšanu. Ja formētā izstrādājuma forma ir ierobežota, lūdzu, noregulējiet VP pārslēgšanas pozīciju vai izmantojiet daudzpakāpju iesmidzināšanu. Ja problēmu nevar atrisināt ar jebkādiem līdzekļiem, ir jāveic tādi pasākumi kā izplūdes atveres nostiprināšana, lai uzlabotu izplūdes stāvokli.