Augsta alumīnija izstrādājumu priekšrocības:

Augsta alumīnija izstrādājumu priekšrocības:

Augsta alumīnija oksīda izstrādājumiem ir augstāka siltumvadītspēja nekā māla ķieģeļiem, kas ir saistīts ar stikla fāzes samazināšanos un mulīta vai korunda kristālu palielināšanos izstrādājumos ar augstu alumīnija oksīda saturu.

Augstas alumīnija izstrādājumu veiktspēja augstā temperatūrā ir saistīta ar izstrādājumu mikrostruktūru, un matricas daļas izturība pret augstu temperatūru ir daudz zemāka nekā daļiņu daļai. Lietošanas laikā izdedži vispirms izkausē daļu. Tāpēc produkta matricas sastāva un struktūras uzlabošanu un pielāgošanu var izmantot, lai uzlabotu tā veiktspēju augstā temperatūrā.

High alumina refractory products are refractory bricks with a w (Al, O,) content of over 48% made by combining a certain amount of high alumina bauxite clinker with clay. High alumina bricks can usually be divided into three categories, namely Class I: w (AI2O3)>75% (parasti mazāk nekā 90% ražoti no dabīgām izejvielām ar augstu alumīnija oksīda saturu); II pakāpe: w (Al, O,)=65% līdz 75%; III pakāpe: w (Al, O3)=48% līdz 65%.

To var klasificēt arī pēc tā minerālu sastāva, ieskaitot zemu mullītu (tostarp silimanītu), mullītu, mullīta korundu, korundu, mullītu un korundu. Palielinoties AI, O un saturam produktā, palielinās arī mullīta un korunda komponentu daudzums un attiecīgi samazinās stikla fāze, tādējādi uzlabojot izstrādājuma ugunsizturību. Ja w (AlO) produktā ir mazāks par 72%, vienīgā augstā temperatūrā stabilā kristāliskā fāze produktā ir mullīts, kas palielinās līdz ar AL un O. Saturs palielinās un palielinās. Augstas alumīnija izstrādājumiem ar w (AlOs) virs 72%, augstas temperatūras stabilās kristāliskās fāzes ir mullīts un korunds. Palielinoties Al, O saturam, palielinās korunda daudzums, savukārt samazinās mullīta daudzums, attiecīgi uzlabojot produktu veiktspēju augstā temperatūrā.

Augsta alumīnija oksīda boksīta izejviela, kas pazīstama arī kā boksīts, boksīts, boksīts vai boksīts. Boksīta rūdas struktūra ir sadalīta blīvās, porainās, kuplās un raupjās formās. Pēc minerālu sastāva to var iedalīt monohidrāta tipa boksītā un trihidrāta tipa boksītā, bet galvenokārt sastāv no bēmīta un kaolinīta. Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanai ir nepieciešams augsta alumīnija oksīda klinkers. Augsta alumīnija oksīda boksīta klinkeru iegūst, augstas temperatūras kalcinējot boksīta izejvielas rotācijas krāsnīs vai vertikālās krāsnīs, lai sasniegtu noteiktu porainību, ūdens absorbciju un tilpuma blīvumu, kā arī veidotu relatīvi stabilu fāzes sastāvu un mikrostruktūru. Boksīta kalcinēšanu var aptuveni iedalīt trīs posmos: sadalīšanās, sekundārā mulitizācijas un rekristalizācijas saķepināšanas stadija.

Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas procesa īpašības ir līdzīgas vairāku klinkera māla izstrādājumu ražošanas procesam. Ražošanas process jānosaka, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā konkrētā ražošanas situācija, izejvielu īpašības, prasības attiecībā uz produktu un ražošanas apstākļi. Pirms sasmalcināšanas klinkera blokus stingri klasificējiet, uzglabājiet un izņemiet no granulētajiem materiāliem dzelzi, kā arī smalki sasmalciniet klinkera un saistītā māla maisījumu.

www.superbheater.com