Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures caurules vakuuma ierīces gaisa hermētiskuma noteikšana

Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures caurules vakuuma ierīces gaisa hermētiskuma noteikšana

Vakuuma pārklājuma elektromehānisko vakuuma ierīču gaisa necaurlaidības noteikšana ir balstīta uz hēlija masas spektrometra noplūdes detektora uzbūvi un principu, un ir izstrādāta noplūdes noteikšanas platforma, kas piemērota elektrisko vakuuma ierīču gaisa necaurlaidības noteikšanai.

Elektriskā vakuuma ierīces konstrukcijas raksturlielumi un mērījumu precizitātes prasības nosaka, ka hēlija maskas metode un izsmidzināšanas metode ir visbiežāk izmantotās metodes elektriskās vakuuma ierīces hēlija masas spektrometrijas noplūdes noteikšanas tehnoloģijā. Hēlija maskas metode nosaka kopējo noplūdes ātrumu. Pūšanas metode var precīzi noteikt noplūdes caurumu. Dubulto cilpu sarežģītā uzbūve un sarežģīto virkņu noplūžu izvietojums norāda, ka hēlija masas spektrometrijas ietekmes faktoriem elektrisko vakuumierīču noplūžu noteikšanā jāievēro injekcijas noplūdes noteikšanas princips. Tajā pašā laikā tādi faktori kā temperatūra, pagaidu blīvējuma materiāls un aprīkojuma materiāla adsorbcija radīs noteiktas mērījumu kļūdas.

Vakuuma pārklājuma elektriskās apkures caurules veido eļļotu plakanu virsmu

Parasti vakuuma pārklājuma prakse ir vispirms uz materiāla izsmidzināt grunts slāni un pēc tam veikt galvanizāciju. Tā kā materiāls ir plastmasas daļa, iesmidzināšanas formēšanas laikā paliks gaisa burbuļi un organiskās gāzes, un, novietojot to, gaisā esošais mitrums tiks ieelpots. Turklāt, tā kā plastmasas virsma nav plakana, tieši pārklātās sagataves virsma nav ieeļļota, spīdums ir zems, metāla sajūta ir slikta, un tajā būs gaisa burbuļi, tulznas un citi nevēlami apstākļi. Pēc gruntskrāsas slāņa izsmidzināšanas tas veidos gludu un līdzenu virsmu un novērsīs burbuļu un tulznu rašanos pašā plastmasā, lai varētu parādīt galvanizācijas efektu.

Vakuuma galvanizāciju var iedalīt vispārējā vakuuma galvanizēšanā, UV vakuuma galvanizēšanā un vakuuma galvanizēšanā. Metodes ietver iztvaikošanu, izsmidzināšanu utt.

Salīdzinoši vienkāršās ūdens galvanizācijas tehnoloģijas dēļ prasības no aprīkojuma uz vidi nav tik stingras kā vakuuma jonu pārklāšana, un tad to plaši izmanto. Tomēr ūdens galvanizācijai ir trūkums, var pārklāt tikai ABS materiālu un ABS plus PC materiālu (šī materiāla pārklājuma ietekme arī nav ļoti interesanta). ABS materiāla temperatūras izturība ir tikai 80 grādi, kas padara tā pielietojuma plānu ierobežotu. Un vakuuma pārklājums var sasniegt aptuveni 200 grādus, ko var izmantot augstas temperatūras komponentu galvanizācijai. Sprausla un sprauslas gredzens ir izgatavoti no PC materiāla, un šīm daļām ir jābūt izturīgām pret augstu temperatūru 130 ° C. Turklāt parasti ir nepieciešamas augstas temperatūras izturīgas detaļas, un UV eļļas slānis ir jāizsmidzina beigās. vakuumgalvanizācija, lai izstrādājuma izskats būtu spīdīgs un spīdīgs. Augstas temperatūras izturība, vienlaikus nodrošinot saķeri.

www.superbheater.com