Materiālu un konstrukciju analīze un uzlabošana normalizētā krāsns materiālu grozā

Tiek ziņots, ka termiski apstrādātā sagatave tiek ievietota normalizējošās krāsns grozā, un viss termiskās apstrādes process tiek pabeigts caur groza cirkulāciju ražošanas līnijā. Materiālu vadības dizaina kvalitāte tieši ietekmē operētājsistēmas uzticamību un sagataves kvalitāti. Pamatprasības materiālu grozam ir viegls svars, ilgs kalpošanas laiks, laba ventilācija un uzticama darbība. Materiāla caurule galvenokārt sastāv no šasijas un sānu groza. Materiāli ietver 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb utt.
Materiālu grozam ir daudz lietošanas problēmu, galvenokārt sakarā ar iestrēgšanu darbības laikā un īsu kalpošanas laiku. Parasti lietošanas sākumposmā ar grozu ir mazāk problēmu, un pēc 3 lietošanas mēnešiem sāk rasties plaisāšana, deformācija un citas problēmas. Ieplaisājušas vai saplīsušas detaļas var viegli atklāt vai nokrist no sagataves izplūdes groza, sabojāt rullīšus un radiācijas caurules normalizācijas krāsnī, kā arī smagos gadījumos iestrēgt groza transmisiju, ietekmējot visas pārvades sistēmas darbību. Turklāt vairāku materiālu grozam nepieciešamo termisko apstrādi dēļ iekšējās struktūras izmaiņas var viegli palielināt ārējos izmērus, un materiāla paplāte bieži iestrēgst virzošajā punktā krāsns iekšpusē, ietekmējot transmisiju.
Materiālu groza uzlabošana galvenokārt ir vērsta uz materiāliem un struktūru. Attiecībā uz materiālu izvēli galvenā uzmanība tiek pievērsta izmaksu efektivitātei. Salīdzinot grozus ar tādu pašu struktūru, materiālu uzlabojumi var efektīvi samazināt neto svaru un palielināt kalpošanas laiku. Sadarbojoties ar daudziem uzņēmumiem, HR33Nb materiāls var efektīvi uzlabot groza kalpošanas laiku un samazināt neto svaru.
Strukturālās konstrukcijas ziņā sadalītā struktūra ir pārāka par vienotu struktūru, jo ir viegli nomainīt bojātās detaļas. Izstrādājot materiāla paplātes virzošo funkciju, ir jāpievērš uzmanība tam, lai slīpuma vai noapaļotā stūra izmērs nebūtu pārāk mazs, lai izvairītos no neskaidras virzošās ietekmes; Novēršot plaisāšanu un deformāciju, jāpievērš uzmanība termiskās izplešanās ietekmei, un dizainā jāpievieno U-veida un 0-formas termiskās izplešanās gredzeni, lai atbrīvotu termisko izplešanos.
Nepārtraukti uzlabojot krāsns materiālus un struktūru, materiālu groza darbība ir vienmērīga, atteices līmenis ir zems un kalpošanas laiks ir ievērojami uzlabots.