Tērauda cauruļu rūdīšanas un termiskās apstrādes ražošanas līniju cenu analīze: no konfigurācijas līdz izmaksām, izprotiet to visu vienā rakstā!

I. Kāpēc tik daudzi cilvēki jautā: Cik maksā tērauda cauruļu rūdīšanas un rūdīšanas ražošanas līnija?

Tērauda cauruļu ražošanas nozarē neatkarīgi no tā, vai tās ir konstrukcijas caurules, sakausējuma caurules, eļļas caurules vai gultņu caurules,

rūdīšana un rūdīšana (rūdīšana + rūdīšana) ir izšķirošs process, kas nosaka tērauda caurules veiktspēju.

Daudzi iepirkumu vadītāji, pētot projektus, uzdod šo jautājumu:

"Cik maksā pilnīga dzēšanas un rūdīšanas līnija?"

Patiesībā uz šo jautājumu nav noteiktas atbildes.

Cenas var atšķirties vairākas reizes atkarībā no jaudas, specifikācijām, konfigurācijas, vadības sistēmas un uzstādīšanas metodes.

Tāpēc pareizā pieeja ir nevis "prasīt cenu", bet vispirms precizēt prasības un pēc tam aprēķināt piedāvātā risinājuma izmaksas.

II. Cenu diapazona atsauce (kā piemērs ir vidēja lieluma{1}} ražošanas līnija)

Pamatojoties uz cenu datiem no vairākiem mājas indukcijas apkures sistēmu ražotājiem:

Maza līnija (φ20–60 mm) 400–800 kW Maza sērijveida apstrāde, eksperimentālā līnija 800 000–1 500 000 RMB

Vidēja līnija (φ60–150 mm) 800–2500 kW Inženiertehniskās iekārtas, konstrukcijas caurules 1 500 000–3 500 000 RMB

Liela līnija (φ150–600 mm) 2500–5000 kW+ Eļļas caurules, biezas -sienu caurules 3 500 000–8 000 000 RMB un vairāk

Piezīme. Iepriekš minētie ir atsauces cenu diapazoni; konkrēti cenas ir jāaprēķina, pamatojoties uz procesu un konfigurāciju.

III. Seši galvenie cenu ietekmējošie faktori

1️⃣ Tērauda cauruļu specifikācijas un ražošanas jaudas prasības

Diametrs, sienas biezums un garuma diapazons nosaka induktora, rullīšu konveijera un dzesēšanas sistēmas izmēru un daudzumu.

Lielāka ražošanas jauda un stingrākas nepārtrauktības prasības prasa lielāku jaudu un iekārtu apjomu.

2️⃣ Jaudas un frekvences konfigurācija

Kopējais starpfrekvenču diapazons ir 0,5–4 kHz. Lielāka jauda un augstāka frekvence rada lielākus ieguldījumus vadības un ūdens dzesēšanas sistēmās.

3️⃣ Apkures un dzesēšanas sistēmu projektēšana

Vai tiek izmantota vairāku{0}}zonu neatkarīga vadība?

Vai dzesēšanas metode ir aerosols, ūdens tvertne vai kombinācija?

Vai vadošie rullīši ir izgatavoti no 304 nerūsējošā tērauda ar ūdeni{1}}dzesētu konstrukciju?

Šie faktori tieši ietekmē aprīkojuma izmaksas.

4️⃣ Automatizācijas un vadības sistēma

Augstākās kvalitātes{0}}ražošanas līnijas parasti ir aprīkotas ar PLC + infrasarkano staru temperatūras mērīšanas slēgtās-cilpas vadības sistēmu, kas atbalsta temperatūras ierakstīšanu, procesa līknes, attālo uzraudzību un parametru izsekojamību.

Jo inteliģentāka sistēma, jo augstāka aprīkojuma cena, bet stabilāka darbība un mazāks enerģijas patēriņš.

5️⃣ Uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā un apkopes cikls

Tas, vai ir iekļauta transportēšana, uzstādīšana, apmācība, nodošana ekspluatācijā, rezerves daļas un garantijas pakalpojumi, ietekmēs arī kopējo projekta budžetu.

6️⃣ pielāgošanas līmenis

Ja ir nepieciešama ne-standarta pielāgošana, pamatojoties uz rūpnīcas izkārtojumu, procesa plūsmu un ražošanas plānošanu, tad ir nepieciešams individuāls dizains barošanas skapjiem, sensoriem, konveijeriem, dzesēšanas torņiem utt.

IV. Kā izveidot saprātīgu budžetu?

Plānojot ieguldījumus, uzņēmumi var veikt šādas trīs darbības:

1️⃣ Definējiet procesa mērķus: mērķa cietība, izlaide, sagataves specifikācijas un procesa parametri.

2️⃣ Nosakiet konfigurācijas shēmu: jauda, ​​frekvence, dzesēšanas sistēma, vadības sistēma un automatizācijas līmenis.

3️⃣ Piegādātāju citātu salīdzināšana: koncentrējieties uz tehnisko parametru, pakalpojuma satura un darbības gadījumu salīdzināšanu.

Yuantuo Electromechanical iesaka klientiem sākotnējā saziņas posmā sniegt šādu pamatinformāciju:

Tērauda cauruļu materiāls (oglekļa tērauds / leģētais tērauds / gultņu tērauds utt.);

ārējais diametrs, sienas biezums un garuma diapazons;

Mērķa cietība un rūdīšanas temperatūra;

Paredzamā izlaide (tonnas / stundā vai gabali / minūtē);

Uz vietas-elektroapgādes nosacījumi un telpas izkārtojums.

V. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)

Q1: Vai enerģijas patēriņš ir augsts?

A: Indukcijas apkure ir ļoti efektīva un var automātiski pielāgot jaudu atbilstoši procesam, tādējādi samazinot vienības enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālajām apkures iekārtām.

Q2: Cik ilgs ir nodošanas ekspluatācijā cikls?

A: Standarta ražošanas līnijas ražošanai nepieciešamas aptuveni 30–45 dienas, un uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā parasti ilgst 2–3 nedēļas.

Q3: Vai viena līnija var būt saderīga ar dažādām specifikācijām?

A. Ar vairākām-specifikācijām saderīgu ražošanu var panākt, mainot spoles, pielāgojot rullīšu atstatumu un jaudas formulu.

Laba tērauda cauruļu rūdīšanas un termiskās apstrādes ražošanas līnija ne tikai nosaka iekārtas cenu, bet arī ietekmē uzņēmuma ražošanas efektivitāti un produkta stabilitāti.