Stikla šķiedras iedarbības cēloņu un risinājumu analīze

Ilgu laiku, lai uzlabotu izstrādājumu izturību un temperatūras noturību, stikla šķiedras izmantošana plastmasas uzlabošanai un modificēšanai ir kļuvusi par ļoti labu izvēli. Stikla šķiedras labvēlīgo sniegumu ir pierādījuši arī daudzi fakti. Tomēr pati stikla šķiedra un plastmasa ir divi dažādi materiāli, kas, protams, rada saderības problēmas starp abiem.
Atklātā stikla šķiedra (pazīstama arī kā peldošā šķiedra) ir tieša abu saderības problēmu izpausme. Stikla šķiedras iedarbība ir arī izplatīta problēma, kas satrauc daudzus draugus stikla šķiedras materiālu iesmidzināšanas formēšanas procesā. Tātad, kā rodas stiklplasta iedarbība? Īsāk sakot, stikla šķiedras pēc morfoloģijas var iedalīt garajās šķiedrās un īsās šķiedrās, kuras ir saliktas saišķos un ir baltas. Šķiedru pievienošanas materiāls tiek izgatavots, sajaucot stikla šķiedru un sveķus granulās. Līmes iesmidzināšanas laikā materiāla plūsma ir līdzīga šķidruma plūsmai. Jums vajadzēja redzēt upē. Kad upē ir daži zari un citi gruveši, bieži vien ir tādas lietas, kas piekļaujas upes krastam un paliek gar krastu. Ja tas ir iesmidzināšanas veidnē, tas nozīmē, ka stikla šķiedra ir pakļauta. Tas ir tāpēc, ka stikla šķiedras plūstamība ir daudz sliktāka nekā plastmasas, un plastmasas plūsma veidnē plūst uz priekšu no starpslāņa vidus, pagriežot abas puses uz āru. Tāpēc vislabākā plūstamība noteikti ir skriet uz priekšu, savukārt tie, kuriem ir slikta plūstamība, paliks uz veidnes virsmas. Tikmēr stikla šķiedra veicina kristalizāciju, savukārt PP un PA ir kristāliski materiāli. Ātra kristalizācija un ātra dzesēšana; Ātra dzesēšana apgrūtina stikla šķiedru saistīšanu un pārklājumu ar sveķiem, padarot stikla šķiedras viegli pakļautas.
Pašlaik ir vairāki izplatīti risinājumi:
1, materiālais aspekts
1. Ņemot vērā stikla šķiedras un matricas savietojamību, tiek veikta stikla šķiedras virsmas apstrāde, piemēram, pievienojot dažus savienojošos līdzekļus un potzarus;
2. Smērvielu pievienošana galvenokārt ņem vērā stikla šķiedru izkliedi un dažu smērvielu ārējo eļļošanas efektu, kas formēšanas laikā var viegli noplūst uz izstrādājuma virsmu, veidojot gludu slāni.
3. Ir arī daži citi pildvielas, kas ir uzlabojuši efektu, tāpēc mēs tos visus šeit neuzskaitīsim.
2, attiecībā uz iesmidzināšanas formēšanas apstrādi
1. Palielināt materiāla temperatūru un pelējuma temperatūru;
2. Augsts spiediens un liels ātrums;
3. Ātrās karstās un aukstās formēšanas tehnoloģijas (RHCM) pieņemšana.
Jo, ja izkausētā plastmasa pārāk ātri sacietē, saskaroties ar veidnes sieniņu, stikla šķiedras nevar pilnībā pārklāt, kā rezultātā virsmas peld šķiedras. RHCM formēšanai augstās veidnes temperatūras dēļ stikla šķiedras dobuma saskarnē var pilnībā pārklāt ar plastmasas kausējumu, un šīs zonas kušanas stāvokļa dēļ stikla šķiedru orientācijai ir tendence būt konsekventai, nodrošinot vienmērīgu saraušanos. un tādējādi nodrošinot formēšanas kvalitāti.
3, pelējums
Apzināti izveidojiet matētu vai iegravētu virsmu izstrādājuma izskatam, lai samazinātu stikla šķiedras iedarbības vizuālo reakciju.
Pašlaik tirgū visbiežāk izmantotais šķiedru pastiprināts materiāls ir neilona šķiedru pastiprināts materiāls. Stikla šķiedras iedarbības dēļ šāda veida izstrādājumu pielietojums zināmā mērā ir ierobežots, un pašlaik to galvenokārt izmanto augstas stiprības konstrukcijas komponentos. Un tie, kas izmanto šķiedru pastiprinātus materiālus izskata daļām, pamatā ir matētas vai iegravētas virsmas (piemēram, elektroinstrumenti), jo parastiem šķiedru pastiprinātiem materiāliem ir grūti panākt spilgtu izskatu.