Plastmasas detaļu nestabilo izmēru cēloņu analīze

1, mašīnas aspekts
1. Ja plastifikācijas jauda ir nepietiekama, jāizvēlas iekārta ar lielu plastifikācijas jaudu.
2. Padeve ir nestabila, un jāpārbauda mašīnas sprieguma svārstības, vai iesmidzināšanas sistēmas sastāvdaļas nav nodilušas, vai ir problēmas ar hidraulisko vārstu.
3. Skrūves ātrums ir nestabils, un jāpārbauda, ​​vai motoram nav defektu, vai skrūve un cilindrs nav nodilis, vai hidrauliskais vārsts nav iestrēdzis un vai spriegums ir stabils.
4. Temperatūra ir nekontrolējama, proporcionālais vārsts un kopējā spiediena vārsts nedarbojas pareizi, un pretspiediens ir nestabils.
2, pelējums
1. Lai nodrošinātu pietiekamu veidnes izturību un stingrību, dobuma materiālam jābūt izgatavotam no nodilumizturīgiem materiāliem.
2. Ja izmēru precizitātei ir jābūt ļoti augstai, mēģiniet neizmantot pirmās imitācijas pārbaudes formu ar vairākiem dobumiem.
3. Izmešanas sistēma, izliešanas sistēma un dzesēšanas sistēma ir jāiestata saprātīgi, lai nodrošinātu ražošanas apstākļu stabilitāti.
3, plastmasas aspekts
1. Jaunu un pārstrādātu materiālu maisījumam jābūt konsekventam.
2. Žāvēšanas apstākļiem jābūt konsekventiem, un daļiņām jābūt vienādām.
3. Izvēloties materiālus, pilnībā ņemiet vērā saraušanās ietekmi uz izmēru precizitāti.
4, apstrādes aspekts
1. Plastmasas apstrādes temperatūra ir pārāk zema, un temperatūra ir jāpaaugstina, jo jo augstāka temperatūra, jo mazāka izmēra saraušanās.
2. Kristāliskajai plastmasai veidņu temperatūrai jābūt zemākai.
3. Formēšanas ciklam jābūt stabilam un nepakļautam pārmērīgām svārstībām.
4. Barošanas daudzumam, ti, injekcijas daudzumam, jābūt stabilam.