Elektrisko apkures cauruļu galvanizēta sārma šķīduma tīrīšana ar suku un elektrolītiskā attaukošana
Atstāj ziņu
Elektrisko apkures cauruļu galvanizēta sārma šķīduma tīrīšana ar suku un elektrolītiskā attaukošana
Tīrīšana parasti ietver sārmu suku un elektrolītisko attaukošanu, kas var noņemt piemaisījumus, piemēram, dzelzs vīles un eļļas traipus uz auksti velmētu tērauda plākšņu virsmas. Tas ir ļoti svarīgi, lai ražotu cinkotus izstrādājumus ar augstu virsmas kvalitāti un pārklājuma adhēzijas prasībām. Noteiktā rūpnīcā jaunuzbūvētas karstās cinkošanas iekārtas tīrīšanas sadaļā ietilpst mazgāšana ar sārmu iegremdēšanu, sārmu tīrīšana, elektrolītiskā tīrīšana, karstā ūdens tīrīšana, karstā ūdens skalošana, tīrīšana un žāvēšana, kas var kontrolēt kopējo atlikušās eļļas un oglekļa daudzumu. uz sloksnes tērauda virsmas līdz 20mg/m2 (vienā pusē), kas atbilst karsti cinkotu automobiļu ārējo paneļu tīrīšanas kvalitātes prasībām. Turklāt sloksnes tērauda virsmas slīpēšanai tīrīšanas laikā tiek izmantots suku veltnis ar SiO2 abrazīvām daļiņām, kas var uzlabot GA produktu pārklājumu saķeri. Daži cilvēki arī ierosina, ka tīrīšanas sadaļas turpmākajam attīstības virzienam vajadzētu būt ultraskaņas tīrīšanas vai augstspiediena tīrīšanas izstrādei un izmantošanai, ko plaši izmanto citās jomās. Lai vēl vairāk nodrošinātu tērauda sloksnes virsmas tīrību, POSCO Steel Company Dienvidkorejas karstās cinkošanas iekārta Nr. 4 izmanto dubultu tīrīšanas sistēmu. Papildus parastajai pirmajai tīrīšanai pirms ieplūdes cilpas tērauda sloksnes ieplūdes un izplūdes cilpām seko elektrolītiskā tīrīšana. Tīrīšanas sekcija parasti ir izvietota ieplūdes cilpas priekšā vai aiz ieplūdes cilpas, lai nodrošinātu nemainīgu ātruma tīrīšanu.
Dienvidkorejas Puhang Iron and Steel Company ir izstrādājusi problēmas, kas saistītas ar vairākiem garām pārklājuma punktiem, sliktu pārklājuma saķeri un sliktu virsmas gludumu, ko izraisa Si saturs oriģinālajā plāksnē nepārtrauktas karstās cinkošanas procesā. process, ko sauc par bezskābes karsti velmētu tērauda lentu nepārtrauktu karsto cinkošanu, kas nozīmē, ka karsti velmētā tērauda sloksne tieši nonāk reducēšanas krāsnī bez skābes mazgāšanas, un reducēšanas krāsns temperatūra tiek paaugstināta līdz 650-750 grādiem, un izolācijas laiks tiek palielināts līdz 120-400 sekundēm. Palieliniet ūdeņraža saturu aizsarggāzē līdz vairāk nekā 10 procentiem. Šādos apstākļos karsti velmētas tērauda sloksnes rada plaisas un poras dzelzs oksīda zvīņu izplešanās dēļ. Ūdeņraža gāze var iekļūt caur šīm plaisām un porām, pārveidojot oksīda skalas porainā slānī, kas sastāv no tīra Fe un FeO. Karstās cinkošanas laikā šis porainais slānis var veicināt cinka un alumīnija difūziju, veidojot mīkstāku Fe-Al-Zn sakausējuma slāni, tādējādi uzlabojot pārklājuma adhēziju un novēršot nepamanītus plankumus.
www.superbheater.com
