Oglekļa šķiedras veltnim ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar tēraudu
Atstāj ziņu
Oglekļa šķiedras veltnim ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar tēraudu
Arvien plašāk izmantojot oglekļa šķiedru dažādās nozarēs, arī oglekļa šķiedras priekšrocības ir diezgan acīmredzamas, un oglekļa šķiedras veltņi ir viens no plašāk izmantotajiem produktiem. Tā kā oglekļa šķiedras veltņiem salīdzinājumā ar tēraudu ir šādas priekšrocības:
1. Stiepes izturība ir vairāk nekā 8-10 reizes lielāka nekā parastajam tēraudam, elastības modulis ir labāks nekā tēraudam, un tam ir lieliska šļūdes izturība, izturība pret koroziju un seismiskā izturība.
2. Viegls: svars ir tikai 1/5 no tērauda svara.
3. Laba izturība un izturība pret koroziju, izturīga pret skābju, sārmu, sāļu un atmosfēras koroziju.
Oglekļa šķiedras kompozītmateriālu lieliskajam sniegumam ir plašas pielietojuma iespējas dažādās jomās. Kopumā oglekļa šķiedras augstās izmaksas ir arī svarīgs faktors, kas ierobežo tās plaša mēroga izmantošanu. Attīstoties laikmetam un attīstoties dažādiem lietojumiem, tā ir neizbēgama tendence enerģiski veicināt oglekļa šķiedras pielietojumu dažādās jomās. No otras puses, pieaugošais pieprasījums pēc oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem veltņu jomā veicinās arī veselīgu oglekļa šķiedras nozares ķēdes attīstību no pielietojuma vilces viedokļa.
Oglekļa šķiedras kompozītmateriālu strukturālais dizains ir elastīgs un mainīgs, un sviestmaižu struktūras ir arī svarīga konstrukcijas svara samazināšanas metode. Sviestmaižu konstrukcija ir tāda veida konstrukcija, kurā abās pusēs no relatīvi bieza serdes materiāla ir piestiprināti plāni, bet pietiekami stingri paneļi. Ja tiek pakļauta lieces slodzei, starp augšējo un apakšējo paneļu ir noteikts attālums, un konstrukcija var sasniegt lielāku stingrības daļu. Oglekļa šķiedras pastiprināts kompozīts tiek izmantots kā āda, un serdes materiāls var būt XPS, EPP, PMI un cita viegla putu plastmasa ar noteiktu cietību un spiedes izturību, lai izveidotu oglekļa šķiedras kodola oglekļa šķiedras kompozītmateriālu sviestmaižu struktūru. Šī sviestmaižu sviestmaižu struktūra var ievērojami samazināt svaru, vienlaikus saglabājot mehāniskās īpašības, un, pats galvenais, tā var zināmā mērā samazināt izmaksas. Šo metodi parasti izmanto lielākām dronu korpusa sastāvdaļām, un tā ir izplatīta arī oglekļa šķiedras medicīniskās gultas dēļos. Tas ir arī dzīvotspējīgs risinājums maziem droniem.
Turklāt tehnoloģiju un dizaina uzlabojumi var arī palīdzēt samazināt fizelāžas svaru.
Oglekļa šķiedras kompozītmateriālu formēšanas process ietver aušanu un tinumu, vakuuma palīdzību, RTM, vakuuma karstās presēšanas tvertni, formēšanu un tā tālāk. Bezpilota lidaparātiem ir nepieciešama augsta spārnu korpusa saplūšana lidojošā spārna stila vispārējā starta formā, tāpēc aerodinamiskajai formai jābūt pēc iespējas precīzākai. Tāpēc mēs iesakām izmantot oglekļa šķiedras kompozītmateriālus bezpilota lidaparātu korpusu izgatavošanai, pēc iespējas vairāk izmantot liela mēroga integrētus liešanas procesus. Tā kā integrētā integrālā formēšana var arī izvairīties no savienojuma problēmām un liekā svara, ko izraisa detaļu sagatavošana un montāža, tādējādi panākot konstrukcijas svara samazinājumu.
Oglekļa šķiedrai kā vienam no labākajiem šobrīd pieejamajiem vieglajiem risinājumiem ir ievērojamas priekšrocības dronu svara samazināšanā, taču tā neizbēgami saskaras arī ar izmaksu problēmām. Šobrīd jauni materiālu profesionāļi no dažādām valstīm pēta jaunus procesus, lai padarītu oglekļa šķiedras tehnoloģiju nobriedušāku. Mēs arī optimizējam oglekļa šķiedras procesu, kontrolējam tā izmaksas saprātīgā diapazonā un samazinām slieksni ražotājiem un patērētājiem izmantot oglekļa šķiedru.
www.superbheater.com
