Karstās preses formēšanas mašīnu kategorijas

Atbilstoši karstās preses temperatūrai:
To var iedalīt karstā kalšanā, siltā kalšanā un aukstā kalšanā.
Saskaņā ar karstās preses formēšanas mehānismu:
To var iedalīt bezmaksas karstās preses formēšanas mašīnā, kalšanas presē, gredzenu velmēšanā un īpašā karstās preses formēšanas mašīnā.
1. Brīvā kalšana.
Tas attiecas uz karstās presēšanas mašīnas apstrādes metodi, kurā izmanto vienkāršus * * * instrumentus vai tieši pieliek ārēju spēku starp karstās presēšanas iekārtas augšējo laktu un apakšējo laktu, lai deformētu sagatavi, lai iegūtu nepieciešamo ģeometrisko formu un iekšējo kvalitāti.
Kalumu, kas ražots ar brīvās kalšanas metodi, sauc par brīvo kalšanu.
Bezmaksas karsto presi galvenokārt izmanto nelielu kalumu partiju ražošanai. Karstās preses āmurs, karstā prese un citas karstās preses iekārtas tiek izmantotas sagataves veidošanai, lai iegūtu kvalificētus kalumus.
Bezmaksas karstās preses pamatprocess ietver izjaukšanu, vilkšanu, caurumošanu, griešanu, locīšanu, pagriešanu, izmežģīšanu un karsto presēšanu.
Bezmaksas karstās preses formēšanas mašīna ir karstā kalšana.
2. Kalšana.
Kalšanu var iedalīt atvērtā kalšanā un slēgtā kalšanā. Kalumus iegūst, presējot un deformējot metāla sagatavi kalšanas presēšanas kamerā ar noteiktām dažādām formām. Kalšanu parasti var izmantot, lai ražotu detaļas ar nelielām svara izmaiņām un lielu partijas izmēru.
Kalšanu var iedalīt karstā kalšanā, siltā kalšanā un aukstā kalšanā.
Siltā kalšana un aukstā kalšana ir kalšanas nākotnes attīstības virziens, kā arī atspoguļo karstās preses tehnoloģijas attīstības līmeni.
Atkarībā no materiāliem kalšanu var iedalīt arī melno metālu kalšanā, krāsaino metālu kalšanā un pulvera izstrādājumu veidošanā. Kā norāda nosaukums, materiāli ir melnie metāli, piemēram, oglekļa tērauds, krāsainie metāli, piemēram, varš un alumīnijs, un pulvermetalurģijas materiāli.
Ekstrūzija pieder kalšanai, ko var iedalīt dažādās smago metālu ekstrūzijas un vieglo metālu ekstrūzijas.
Slēgtā kalšana un slēgtā kalšana ir divi progresīvi kalšanas procesi. Tā kā nav urbumu, materiāla izmantošanas līmenis ir augsts. Sarežģītus kalumus var pabeigt vienā vai vairākos procesos. Tā kā nav zibspuldzes, tiek samazināts kaluma slodzes laukums un samazināta nepieciešamā slodze. Tomēr jāpievērš uzmanība tam, lai pilnībā neierobežotu sagatavi, tāpēc ir stingri jākontrolē sagataves tilpums, kalšanas presformas relatīvais novietojums un kaluma mērījums, lai samazinātu kalšanas formas nodilumu.
3. Ritošais gredzens.
Gredzenu velmēšana attiecas uz īpaša aprīkojuma gredzenu velmēšanas mašīnas izmantošanu, lai ražotu dažāda diametra gredzenus, un to var izmantot arī tādu riteņu daļu kā automašīnu rumbu, vilcienu riteņu u.c. ražošanai.
4. Īpaša karstās preses formēšanas mašīna.
Speciālās karstās preses formēšanas mašīnas ietver ruļļu kalšanu, šķērsķīļu velmēšanu, radiālās karstās preses formēšanas mašīnu, šķidrās presēšanas kalšanas un citas karstās preses formēšanas mašīnas, kas ir vairāk piemērotas īpašu formu detaļu ražošanai.
Piemēram, velmēšanas kalšanu var attīstīt kā efektīvu priekšformēšanas tehnoloģiju procesu, kas var būtiski samazināt uzņēmumu sekojošo formēšanas spiedienu; Šķērsķīļa velmēšana var ražot tērauda lodi, transmisijas vārpstu un citas detaļas; Radiālā karstās presēšanas mašīna ražošanas laikā var apstrādāt lielus kalumus, piemēram, mucu un pakāpiena vārpstu.
Etiķete: mehāniskā dizaina metāla formēšana