Cēloņi un risinājumi plaisām nerūsējošā tērauda elektriskās sildīšanas spolēs pēc metināšanas

Nerūsējošā tērauda elektrisko sildīšanas gredzenu plaisu iemesli pēc metināšanas ir sarežģītāki, iesaistot materiālu īpašības, metināšanas procesu un citus aspektus . Šie ir daži izplatīti iemesli un atbilstošie risinājumi:
Materiālie aspekti
Nepareiza materiāla saskaņošana
Iemesls: Nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzena metināšanas materiāls un preču materiāls nesakrīt ķīmiskajā sastāvā, mehāniskajās īpašībās un citos aspektos, kā rezultātā nepietiekama savienošana starp metināto metālu un sākotnējo materiālu, kā arī viegli plaisājot metināšanas sprieguma darbībā .}
Risinājums: Saskaņā ar nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzena specifisko materiālu atlasiet metināšanas materiālus ar atbilstošu ķīmisko sastāvu un mehāniskām īpašībām, piemēram, metināšanas stieņiem, metināšanas vadiem utt.
Materiāla augsts piemaisījumu saturs
Iemesls: Piemaisījumu saturs prāvas materiālā vai metināšanas materiālā ir pārāk augsts, piemēram, kaitīgi elementi, piemēram, sēra un fosfors, kas samazinās materiāla plastiskumu un izturību un palielinās plaisas jutīgumu .
Risinājums: iegādājieties nerūsējošā tērauda materiālus un kvalificētas kvalitātes metināšanas materiālus un pieprasiet piegādātājiem materiālu kvalitatīviem sertifikācijas dokumentiem, lai pārliecinātos, ka materiālu tīrības un piemaisījumu saturs atbilst standarta prasībām . pirms metināšanas, veiciet nepieciešamās pārbaudes un analīzes, piemēram, spektrālo analīzi, lai noteiktu, vai materiālu sastāvs ir kvalificēts {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} $ analīze:
Metināšanas process
Metināšanas siltuma ieeja ir pārāk liela
Iemesls: tiek izmantots metināšana, pārmērīga metināšanas strāva, pārāk mazs metināšanas ātrums vai pārāk garš loka garums, kas padara metināšanas siltuma ieeju pārāk augstu, kā rezultātā tiek pārkarti metinātās metāla struktūra un siltums skarta zona, rupji graudi, samazinātas materiāla mehāniskās īpašības un viegli plaisas dzesēšanas laikā .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
Risinājums: izmantojot metināšanas procesa novērtējumu, nosakiet atbilstošos metināšanas parametrus un saprātīgi kontrolējiet metināšanas siltuma ieeju . ar priekšnoteikumu nodrošināt labu iespiešanos un metināšanas veidošanu, mēģiniet izmantot mazāku metināšanas strāvu un ātrāku metināšanas ātrumu, saīsināt loka garumu un samazināt metināšanas siltuma ieeju .}}
Neracionāla metināšanas secība
Iemesls: nav formulēta saprātīga metināšanas secība, kā rezultātā nespēja efektīvi atbrīvot metināšanas procesā radīto spriegumu, veidojot lielu sprieguma koncentrāciju metinājumā, tādējādi izraisot plaisas .
Risinājums: Saskaņā ar nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzena struktūras īpašībām formulējiet saprātīgu metināšanas secību . Piemēram, izmantojiet simetrisku metināšanu, segmentētu metināšanu un citas metodes metināšanas spriegumu kompensēšanai un samazina stresa koncentrāciju. metināšanas procesā, precīzi sekojot iepriekšējām metināšanas secībai {{2.
Pārāk ātra dzesēšanas ātrums
Iemesls: Pēc metināšanas metinātais metāls atdziest pārāk ātri, kas radīs lielāku sacietējušu struktūru un palielinās plaisu jutīgumu ., it īpaši, ja apkārtējā temperatūra ir zema vai metinājums ir biezs, dzesēšanas ātrums ir ātrāks un plaisas, visticamāk, notiek .}}
Solution: After welding, take appropriate slow cooling measures, such as covering the weld with asbestos cloth, or slow cooling in an insulation box to reduce the cooling speed of the weld. For thick plate welding, the preheating method can be used to increase the initial temperature of the weldment and reduce the temperature gradient during welding, thereby reducing the cooling speed.
Metināšanas vide
Apkārtējā temperatūra ir pārāk zema
Iemesls: Pārāk zema apkārtējās vides temperatūra metināšanas laikā metināšanas laikā pārāk ātri izkliedēs siltumu, kā rezultātā strauji palielinās metināšanas dzesēšanas ātrums, kā rezultātā rodas lielāks metināšanas spriegums, kas ir viegli izraisāms plaisas .
Risinājums: Pirms metināšanas uzkarsējiet metināšanas un metināšanas materiālus līdz piemērotai temperatūrai, parasti vajadzīgai apkārtējās vides temperatūrai būt ne mazāk kā 5 grādiem ., ja apkārtējā temperatūra ir pārāk zema, sildīšanas iekārtu var izmantot, lai uzkarsētu metināšanu no metināšanas procesa, kas tiek izmantots efektīvs sildītājs utt. ātri .
Mitrums ir pārāk augsts
Iemesls: Ja apkārtējā mitrums ir pārāk augsts, metināšanas procesa laikā metināšanas un metināšanas materiāli absorbēs mitrumu ., mitrums sadalās, lai iegūtu ūdeņradi, kas nonāk metinātajā metālā, veidojot ūdeņraža poras un plaisas .}}
Risinājums: Kontrolējiet metināšanas vides relatīvo mitrumu uz ne vairāk kā 90%{. Metinot mitrā vidē, var izmantot sausināšanas materiālus, lai samazinātu mitrumu . {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{$ {{{{{{{{{$ {{4 {{{Metai {{Metināšanas stieņi varētu izmantot. Metināšanas stieņi.
Uzsvērt
Metinājumam ir liela ierobežojuma pakāpe
Iemesls: metināšanas procesā metināšanas laikā ir lielāks ierobežojums un tas nevar brīvi sarauties, kā rezultātā palielinās metināšanas spriegums ., kad spriegums pārsniedz materiāla stipruma robežu, plaisas notiks .
Risinājums: izstrādājot un samontējot metināšanas metināšanas pakāpi, samaziniet metināšanas ierobežošanas pakāpi, lai metināšanas metināšanas laikā varētu brīvi sarauties metināšanas procesa laikā ., piemēram, izmantojiet saprātīgu montāžas procesu, lai rezervētu saraušanās robežu; Metināšanas procesa laikā atbilstoši atslābiniet skavu, lai metinājumam būtu noteikts daudzums brīvas paplašināšanas un kontrakcijas vietas .
Metināšanas stress netiek novērsts
Iemesls: Metinājums netiek apstrādāts, lai pēc metināšanas novērstu stresu, un metināšanas spriegums paliek metināšanā . nākamajā lietošanas procesā, ņemot vērā sprieguma ietekmi, plaisas var paplašināt .
Risinājums: Pēc metināšanas nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzens tiek apstrādāts, lai novērstu spriegumu, piemēram, izmantojot stresa mazināšanas atlaidināšanas procesu . Sildiet metinājumu līdz noteiktai temperatūrai, uzturiet to siltu uz laiku un pēc tam lēnām atdzesējiet to, lai novērstu metināšanas spriegumu., lai iegūtu metodi, kas tiek izmantoti, un tie var izmantot arī, lai tos varētu izmantot, un tas var izmantot, un tas var būt arī mate. Metināšanas spriegums .