Bezelektroniskā Ni-P pārklājuma raksturojums un pārklājuma īpašības

Līdz šim ķīmiskā niķeļa pārklāšana ir viens no visstraujāk attīstītajiem virsmas apstrādes procesiem ārvalstīs. Ķīmiskās niķeļa pārklājuma straujo pielietojumu un attīstību nosaka tās izcilās veiktspējas īpašības.
Ķīmiskā niķeļa slāņa īpašības:
(1) Spēcīga pārklājuma spēja
Visu ķīmisko pārklājumu galvenās īpašības ir vienmērīgs biezums un laba izkliedējamība. Bezelektroniskās niķeļa pārklāšanas process ļauj izvairīties no nevienmērīga niķeļa pārklājuma slāņa biezuma nevienmērīga strāvas blīvuma sadalījuma dēļ. Niķeļa pārklājuma slāņa biezums visā detaļā ļoti atšķiras, īpaši detaļām ar sarežģītu formu. Detaļu stūros un anoda tuvumā pārklājums ir biezāks; Uz iekšējās virsmas vai tālu no anoda pārklājums ir ļoti plāns, un to pat nevar iegūt. Ķīmiskā pārklājuma izmantošana var efektīvi kompensēt šo galvanizācijas trūkumu. Ķīmiskās pārklāšanas laikā, kamēr detaļas virsma saskaras ar pārklājuma šķīdumu, pārklājuma šķīdumā patērētās sastāvdaļas tiek savlaicīgi papildinātas. Jebkuras daļas pārklājuma biezums būtībā ir vienāds pat rievām, spraugām un aklo caurumiem, un biezuma atšķirība parasti nepārsniedz ± 10 procentus.
(2) Zema porainība
Salīdzinot ar tāda paša biezuma galvanizētiem niķeļa slāņiem, bezelektroniskā niķeļa slāņa porainība ir mazāka un pārklājums ir blīvs, kas ir ļoti svarīgi korozijizturīgiem pārklājumiem. Niķeļa pārklājuma slānis pieder katodaizsardzībai un spēlē pamatnes aizsargfunkciju. Poru klātbūtne paātrinās pamatnes koroziju. Bezelektroniskā niķeļa pārklājuma kompaktums un ķīmiskā stabilitāte ir tā priekšrocības materiālu aizsardzībā.
(3) Spēj iegūt amorfus pārklājumus
Kopš rūdīšanas izmantošanas amorfu materiālu iegūšanai, to unikālās struktūras dēļ tie ir parādījuši daudzas priekšrocības fizikālās, ķīmiskās un mehāniskās īpašības salīdzinājumā ar kristāliskām cietām vielām.
Metālam un nemetālam ir viegli iegūt amorfu struktūru atdzesēšanas apstākļos, piemēram, Ni atomi un P atomi tiek izgulsnēti vienlaicīgi bezelektroniskās pārklāšanas procesā. Tā kā viena un tā paša atoma saistīšanas spēks ir mazāks nekā dažādiem atomiem kopā ar enerģijas stāvokļa ierobežojumiem, ir viegli iegūt amorfus pārklājumus.
(4) Spēj iegūt kompozītmateriālu pārklājumus
Koncepcija apvienot divus materiālus kompozītmateriālos ir novedusi pie galvanizētu kompozītmateriālu izstrādes, un attiecīgi ir izstrādāti arī ķīmiski pārklāti kompozītmateriāli.
Šobrīd ir izstrādāti tādi kompozītmateriālu pārklājumi kā Ni-P-SiC un Ni-P dimants. Principā visi metāli, kurus var ķīmiski pārklāt, var iegūt to kompozītmateriālus, tāpēc ir iespējams izmantot ķīmiskās pārklāšanas metodi, lai iegūtu kompozītmateriālu pārklājumus, piemēram, niķeli, varu, zeltu, kobaltu un alvu, un daudzi materiāli var būt izmanto kā kompozītmateriālu daļiņas kompozītmateriālu ķīmiskai pārklāšanai. Šī daudzveidīgā kombinācija sniedz jaunus līdzekļus un idejas dažādu funkciju virsmas pārklājumu izstrādei.
(5) Laba saķere
Galvanizācijas laikā ūdeņraža gāze pēc nokrišņiem bieži pielīp pie katoda virsmas burbuļu veidā, veidojot daudzas poras starp substrātu un pārklājumu vai pārklājuma iekšpusē; Tāpēc galvanizācijas slāņa saķere ir vāja un viegli noņemama. Ja bezelektroniskā niķeļa pārklājums ir pārklāts, tā saistīšanās spēks ar tēraudu, alumīniju, varu un to sakausējumiem ir labāks, 300–400 MPa, kas pārsniedz pamatmateriāla bīdes izturību. Pēc termiskās apstrādes pie savienojuma virsmas var izveidoties dziļums 2-7,5 μ Difūzijas slānis m padara savienojuma spēku labāku. Tātad ķīmiskā niķeļa pārklājuma slāņa savienojuma stiprība ir daudz labāka nekā galvaniskā hroma slāņa saķere.
(6) Zems iekšējais spriegums
Vispārējā galvanizācijas niķeļa slāņa iekšējais spriegums ir 105–245 MPa, savukārt ķīmiskā pārklājuma niķeļa slāņa iekšējais spriegums ir 15–60 MPa. Tāpēc ķīmiskā niķeļa pārklājuma slāņa iekšējais spriegums ir daudz mazāks nekā galvanizācijas niķeļa slāņa. Galvaniskais niķeļa slānis ir augstas slodzes pārklājums, un pārklājums ir pakļauts spriegumu izraisītām plaisām, kas noved pie detaļu nodošanas metāllūžņos.