Gumijas ekstrūdera raksturlielumi un ražošanas pasākumi

Uz gumijas ekstrūdera ir muca ar skrūvi un spirālveida kanālu, kas ir būtisks gumijas ekstrūdera . darbībā, vītnes dziļums uz skrūves samazinās, palielinoties intervālam starp barības tvertni, galvenokārt nodrošinot pietiekamu spiedienu gumijas ekstrūdeņam.} dizaina prasības, kas gumijai ir atkarīga no atšķirīgiem polimeriem un to dažādiem polimeriem.

A rubber extruder is generally composed of several parts, including a gearbox, motor, screw cylinder, screw, body frame, and temperature control system. There are also many types of rubber extruders. According to the number of screws, rubber extruders are divided into single screw rubber extruders, twin-screw rubber extruders, and multi screw rubber extruders. Rubber extruders usually consist vismaz trīs sadaļas: barošanas sadaļa, kompresijas sadaļa un mērīšanas sadaļa .

The characteristic dimensions of a rubber extruder are the diameter (D) of the screw and the ratio (L/D) of the length (L) of the screw to the diameter (D). In daily work, rubber extruders can transform solid plastic into a uniform melt through heating, pressure, and shearing, and then the melt enters the next operating process.

Piesardzības pasākumi gumijas ekstrūdera ražošanai:

1, pirms gumijas ekstrūdera lietošanas ir nepieciešams ievadīt eļļu, lai novērstu mašīnas bojājumus .

2, izmantojot gumijas ekstrūderu, īpaša uzmanība jāpievērš arī elektrības lietošanai . Zemes vads ir nepieciešams .

3, lietojot gumijas ekstrūderu, tas jādarbojas uz priekšu, lai izvairītos no reversās rotācijas .

4, gumijas ekstrūdera darbības laikā ir aizliegts pieskarties rotējošām detaļām, piemēram, padeves un izlādes portiem, jostām un pārnesumiem ar rokām .

5, gumijas ekstrūderu nedrīkst darbināt tukšā dūšā, bet tas jāapgūst ar pievienotiem materiāliem, tā vietā . Tas var efektīvi izvairīties no pielīmēšanas stieņu parādības .

6, dzelzs vai citiem gružiem ir stingri aizliegts iekļūt gumijas ekstrūdera padeves ieplūdes un ventilācijas caurumā, lai izvairītos no nelaimes gadījumiem un ietekmētu ražošanu .

Gumijas ekstrūderu ražošanu parasti sadala trīs sekcijās, kuras nosaka ar skrūvju diametra, piķa un dziļuma izmēru, katrai sekcijai uzskaitot vienu trešdaļu .

1, vītni pie materiāla ieplūdes tiek saukts par nodošanu nodošanai: šeit ir nepieciešams plastificēt, bet pagātnē to neizplastājam, bet gan uzkarsēt un saspiest ., vecā ekstrūzijas teorija uzskatīja, ka materiāls šeit ir vaļīgs, bet vēlāk ir pierādīts, ka šeit ir ciets spraudnis, kas nozīmē, ka tas ir vienāds, jo tas ir saspiests pēc tam, kad ir saspiests ., kas tāpēc, ka tas ir saspiests, ir saspiests { pabeigts, tā ir tā funkcija .

2, pēdējo sekciju sauc par saspiešanas sekciju, kur skrūvju rievas tilpums pakāpeniski samazinās no lielā uz mazu, un temperatūrai ir jāsasniedz materiāla plastifikācijas pakāpe {. saspiešana šajā sadaļā no ieplūdes sekcijas, kur tas ir saspiests līdz vienai, ko sauc ir aizpildījis plastifikāciju, iekļūst trešajā sadaļā .

3, trešā sadaļa ir mērīšanas sadaļa, kurā materiāls tiek turēts plastificēšanas temperatūrā, tāpat kā mērīšanas sūknis, kas precīzi un kvantitatīvi piegādā izkausēto materiālu mašīnas galvai . Šajā laikā temperatūra nevar būt zemāka par plastisko temperatūru, parasti nedaudz augstāka .

Gumijas ekstrūdera funkcija ir izspiest un veidot materiālu . Pirms darbības, aprīkojums ir jāuzsilda . Kad temperatūra sasniedz vēlamo vērtību, pelējuma temperatūras mašīna automātiski pārtrauks sildīt ., tad mēs varam sākt darbību no aprīkojuma, lai to darbinātu, un barošanas sēdekle barošanas sēdeklim barošanai; Gumija ieiet gumijas ekstrūdera mucā caur plastifikācijas barošanas sēdekli un pēc tam caur skrūvi izgriež, kalšanu, izplūdes gāzi un citas apstrādes procedūras, lai radītu gumijas uz priekšu spiedienu .. Turklāt nepārtraukta mijiedarbība starp gumiju, skrūvi un skrūvi izraisa aprīkojuma skrūves temperatūru, lai palielinātu . temperatūru . temperatūra . temperatūra.}}}}}} rādītājs rodas, lai palielinātu temperatūru.