Alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes raksturojums vakuuma termiskās apstrādes iekārtās
Atstāj ziņu
Alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes raksturojums vakuuma termiskās apstrādes iekārtās
Ir labi zināms, ka tēraudiem ar lielāku oglekļa saturu augsta cietība tiek iegūta uzreiz pēc rūdīšanas, savukārt elastība ir ļoti zema. Tomēr tas neattiecas uz alumīnija sakausējumiem. Pēc alumīnija sakausējuma rūdīšanas stiprība un cietība nepalielinās uzreiz. Kas attiecas uz plastiskumu, tas ne tikai nesamazinās, bet palielinās. Tomēr pēc tam, kad šis rūdītais sakausējums ir novietots uz noteiktu laiku (piemēram, 4 līdz 6 dienas un naktis), stiprība un cietība tiks ievērojami uzlabota, savukārt plastiskums ievērojami samazināsies. Parādību, ka alumīnija sakausējuma stiprība un cietība pēc dzēšanas laika gaitā ievērojami palielinās, sauc par novecošanu. Novecošana var notikt istabas temperatūrā, ko sauc par dabisko novecošanu, vai arī noteiktā temperatūras diapazonā (piemēram, 100-200 grādu), kas ir augstāka par istabas temperatūru, ko sauc par mākslīgo novecošanu.
Vakuuma termiskās apstrādes iekārtu nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes ražotāji īsi analizē alumīnija sakausējuma termiskās apstrādes principu
Alumīnija sakausējuma lējumu termiskā apstrāde ir izvēlēties noteiktu termiskās apstrādes specifikāciju, kontrolēt sildīšanas ātrumu, lai tas paceltos līdz atbilstošai temperatūrai, turētu noteiktu laiku un atdzesētu ar noteiktu ātrumu, lai mainītu sakausējuma struktūru. Galvenais mērķis ir uzlabot sakausējuma mehāniskās īpašības un uzlabot izturību pret koroziju. veiktspēju, uzlabot apstrādes veiktspēju un iegūt izmēru stabilitāti.
Vakuuma termiskās apstrādes iekārtu virsmas ķīmiskā termiskā apstrāde
Ķīmiskā virsmas termiskā apstrāde ir metāla virsmas termiskās apstrādes tehnoloģija, kas maina sagataves virsmas ķīmisko sastāvu, struktūru un funkcijas. Atšķirība starp ķīmisko virsmas termisko apstrādi un virsmas virsmas termisko apstrādi ir tāda, ka pēdējā maina sagataves virsmas ķīmisko sastāvu. Virsmas ķīmiskā termiskā apstrāde ir sagataves karsēšana vidē (gāzē, šķidrumā, cietā vidē), kas satur oglekli, slāpekli vai citus leģējošus elementus, ilgstoši uztur to siltu un pēc tam liek apstrādājamās detaļas virsmai iekļūt tādos elementos kā ogleklis, slāpeklis, bors un hroms. Pēc iekļūšanas elementos dažreiz tiek veiktas citas virsmas termiskās apstrādes metodes, piemēram, rūdīšana un atlaidināšana. Galvenās virsmas ķīmiskās termiskās apstrādes metodes ir karburēšana, nitrēšana un metalizācija.
www.superbheater.com
