Kanālu tērauda raksturojums augstas temperatūras rūdīšanas krāsnī
Atstāj ziņu
Augstas temperatūras atlaidināšanas krāsns tiek veidota, metinot dažādu veidu tēraudus, ar kanāla tēraudu kā galveno siju ārējam rāmim, aukstu plānu plāksni apkārtējai plāksnei un kanāla tēraudu kā galveno siju. Apakšējā plāksnē un priekšējās un aizmugurējās gala plāksnēs tiek izmantotas vidējās plāksnes.
Atlaidināšanas krāsns transmisijas daļa: Ratiņu transmisija izmanto elektromotoru, un reduktors tiek darbināts ar ķēdi, lai vadītu priekšējo piedziņas riteņu grupu transmisijai. Krāšņu durvju transmisija izmanto tārpu pārnesuma reduktoru un kombinētu elektrisko pacelšanu ar elektromotoru.
Blīvējums: Blīvējumam starp ratiņiem un krāsns korpusu ir labirinta struktūra, un abās ratiņu pusēs ir automātiskas smilšu blīvēšanas naža blīvēšanas ierīces. Krāšņu durvju blīvēšanai tiek izmantots rites tipa kompresijas un atsperu kompresijas automātiskā mehānisma blīvējums. Krāsns krāsns korpuss izmanto augstas kvalitātes ugunsizturīgu ķieģeļu struktūru, lai nodrošinātu krāsns blīvējumu. Spiedienizturīgā ratiņu daļa ir būvēta no augstiem alumīnija ķieģeļiem, bet apakšējai izolācijai pievienoti izolācijas ķieģeļi.
Atlaidināšanas krāsns sadedzināšanas sistēma: Eļļas krāsns abās pusēs ir uzstādīti vairāki degļi, un siltuma plūsma kursī cirkulē uz priekšu un atpakaļ, lai nodrošinātu krāsns temperatūras vienmērīgumu. Pēc vajadzības var izvēlēties automātiskos un pusautomātiskos veidus.
Dūmu izplūdes priekšsildīšanas ierīce: krāsns augšējā galā ir uzstādīta dūmu izplūdes priekšsildīšanas ierīce. Kad dūmi krāsnī iziet caur priekšsildītāju, ventilators tos nosūta uz aukstu gaisu priekšsildīšanai un pēc tam pa cauruļvadu nosūta uz degli, lai palīdzētu sadegšanai. Pie izejas ir uzstādīts manuāls disku vārsts, kas var regulēt spiedienu krāsns iekšpusē. Plaši izmanto tādās rūpniecības nozarēs kā ķīmija, nafta, pārtika, metalurģija, mašīnas, vieglā rūpniecība, enerģētika, kuģubūve, papīra ražošana, kalnrūpniecība, medicīna, centrālā apkure utt., Sildīšanai, dzesēšanai, kondensācijai, iztvaicēšanai un citiem procesiem.
