Elektrisko apkures cauruļu hromēšanas elektrolīta koncentrācija un īpašības
Atstāj ziņu
Elektrisko apkures cauruļu hromēšanas elektrolīta koncentrācija un īpašības
78. Kāda ir hromēšanas elektrolīta koncentrācija, īpašības un mērķis?
Atbilde: Hromēšanas elektrolītu koncentrācija parasti tiek iedalīta trīs kategorijās: augsta, vidēja un zema. Tā īpašības un lietojumi ir šādi: zemas koncentrācijas elektrolīti: hroma anhidrīda saturs ir aptuveni 150 grami/litrā vai mazāk, kas nodrošina augstu strāvas blīvumu (60-70A/d ㎡), augstu strāvas efektivitāti ({{2} } procenti ), augstāka dispersijas spēja nekā citiem hromēšanas elektrolītiem, augsta hroma slāņa cietība, šaurs temperatūras diapazons un strāvas blīvums, lai iegūtu spilgtu pārklājumu, un mazāks elektrolīta izlādes zudums. Piemērots vienkārša izskata detaļu cietai hromēšanai. Augstas koncentrācijas elektrolīts: hromanhidrīda saturs ir aptuveni 350 grami/litrā, kas nodrošina zemāku strāvas blīvumu (15-25A/d ㎡), zemu strāvas efektivitāti (10-12 procenti), zemu izkliedes spēju, laba dziļa pārklājuma spēja, plašs darba diapazons, stabils elektrolīts, mīksts pārklājums un nenozīmīgs plaisu tīkls. Apšuvuma šķīduma augstās koncentrācijas dēļ radītie zaudējumi ir ievērojami. Šis elektrolīta veids ir piemērots dažādu formu detaļu dekoratīvai hromēšanai. Vidējas koncentrācijas elektrolīts: hromanhidrīda saturs ir aptuveni 250 grami uz litru, un tā īpašības ir starp augstu un zemu koncentrāciju. Piemēram, izmantojot mērenu strāvas blīvumu (25-50A/d ㎡), strāvas efektivitāti (13-15 procenti), mērenu izkliedes spēju, plašu darbības diapazonu, stabilu elektrolīta sastāvu un labu pārklājuma veiktspēju. Piemērots vienkāršas un sarežģītas formas detaļu dekoratīvai hromēšanai. Iepriekš minētās trīs elektrolītu koncentrācijas, no kurām biežāk izmanto vidējas koncentrācijas elektrolītus.
79. Kāda ir fluorsilikāta jonu loma hromēšanas elektrolītos?
Atbilde: Fluorosilikāta joniem ir līdzīga loma kā sulfāta joniem hromēšanas procesā, un turklāt tiem ir arī noteiktas īpašības. Piemēram, hroma slānis ir pakļauts pasivācijai. Hromēšanas procesā strāvas pārtraukuma vai sekundārās hromēšanas dēļ (bez papildu pasākumiem) iegūtais pārklājums ir pienbalts un matēts. Tomēr fluorsilikāta jonu klātbūtnē tas aktivizē hroma slāņa virsmu. Ja strāva tiek pārtraukta vai tiek veikta sekundārā hromēšana, joprojām var iegūt spilgtu hroma slāni. Piemēram, ja mazas detaļas ir pārklātas ar hromu standarta hromēšanas šķīdumā, ir grūti iegūt spilgtu hroma slāni. Tāpēc hromēšanas šķīdums parasti satur fluorsilikāta jonus. Parasti fluorsilikāta jonu nodrošināšanai izmanto fluorsilikāta skābi vai nātrija fluorsilikātu. Vēl viena fluorsilikāta jonu īpašība ir tāda, ka tie var iegūt spilgtu hroma slāni zemā temperatūrā (18-25 grādi) un zemā strāvas blīvumā (2-2,5 A/d ㎡). Kad temperatūra sasniedz 45 grādus, pašreizējā spilgta hroma slāņa iegūšanas efektivitāte ir 19-21 procenti, bet standarta hromēšanas šķīdumā tā ir 13 procenti. Elektrolītiem, kas satur fluorsilikāta jonus, ir plašāks darbības diapazons, temperatūrai paaugstinoties, salīdzinot ar elektrolītiem, kas satur sulfāta jonus. Galvenais fluorsilikāta jonu trūkums ir to augstā korozija pret sagatavi, pārklājuma vannu un anodu, kā arī augstās prasības vannas šķīdumam. Ja pārklājuma šķīdums satur vairāk nekā 3 gramus/litrā dzelzs jonu, tas nopietni ietekmēs hroma slāņa spīdumu un pārklājuma šķīduma izkliedes spēju, samazinot darba diapazonu un strāvas efektivitāti. Tāpēc, ja fluorsilikāta jonus izmanto, lai pilnībā aizstātu sulfāta jonus hromēšanas elektrolītā, iepriekšminēto defektu dēļ to nevar labi ražot ilgtermiņā. Plaši tiek izmantots hromēšanas elektrolīts, kas izmanto fluorsilikāta un sulfāta jonu kombināciju.
www.superbheater.com
