Piemaisījumu kontrole sārmainā cinka pārklājuma šķīdumā elektriskās apkures caurulēm
Atstāj ziņu
Piemaisījumu kontrole sārmainā cinka pārklājuma šķīdumā elektriskās apkures caurulēm
Vislabāk ir izvēlēties rafinētu nātrija hidroksīdu. Rūpnieciskās kvalitātes nātrija hidroksīdam ir nepieciešams tīrs balts un bez piemaisījumiem, un viegli dzeltenu vai gaiši sarkanu nātrija hidroksīdu vislabāk neizmantot. Cinka anodos jāizmanto augstas tīrības pakāpes cinks, parasti 0 # cinka stieņa, kas sagriezts līdz 9,9 procentiem. Zemas tīrības pakāpes cinka anodiem ir augsts piemaisījumu saturs, kas var izraisīt pārklājuma šķīduma darbības traucējumus.
Cinka oksīda tīrība ir 99,99 procenti, ar diviem (Pb) putekšņlapām 0.002 procenti un diviem (Cd) putekšņlapām 0,005 procenti.
Prakse ir parādījusi, ka jaunais sārmainā cinka cinka pārklāšanas process, neatkarīgi no tā pārklājuma šķīduma un pārklājuma veiktspējas, ir sasniedzis vai pārsniedzis cianīda cinkošanu. Tomēr lielākā daļa sārmainā cinka cinka pārklāšanas procesu joprojām ir jāuzlabo un jāuzlabo šādos aspektos:
(1) Salīdzinot ar cianīda cinkošanu vai kālija hlorīda cinkošanu, sārmainās cinka pārklājuma baltums ir nedaudz zemāks, ja tiek izmantota hromāta baltā pasivēšana. Vairāki produkti tiek salīdzināti kopā, un sārmainā cinka sāls pārklājums ir nedaudz dzeltens, kas neatbilst cianīda cinka pārklājuma un kālija hlorīda cinka pārklājuma izskata krāsas līmenim.
(2) Salīdzinot ar cianīda cinkošanu vai kālija hlorīda cinkošanu, zili baltā pasivācijas krāsas tonis ir atšķirīgs, un zili baltā pasivācijas plēve uz cianīda cinka pārklājuma slāņa ir viendabīga un skaidra; Kālija hlorīda cinka pārklājuma zili balta pasivācijas plēve ir spilgti debeszilā krāsā; Un sārmainā cinka sāls cinka pārklājuma slāņa zili baltā pasivācijas plēve bieži ir tumšāka; Un neatkarīgi no tā, vai tā ir sešvērtīgā hroma pasivācija vai trīsvērtīgā hroma pasivācija, zili baltās pasivācijas plēves krāsu tonis joprojām būtiski atšķiras no debeszilās krāsas toņa, pie kura cilvēki ir pieraduši.
(3) Dažām (lielām) daļām pēc cinkošanas un pasivēšanas ir nepieciešama izsmidzināšana, un izsmidzināšanas formēšanas temperatūra parasti ir virs 160 grādiem. Patlaban ar plastmasu tiek izsmidzināta tikai cianīda cinka pārklājuma pasivācijas plēve, un tās produkta kvalifikācijas rādītājs saglabājas virs 98 procentiem (šis nekvalificētais produkts galvenokārt attiecas uz putojošām daļām pēc izsmidzināšanas); Tomēr sārmainā cinka cinka pārklājums vispār nevar sasniegt šo kvalifikācijas līmeni. Pat pēc sārmainas cinka sāls cinkošanas un cepšanas 20 grādos 1 stundu, pilnīgi neputojošās sagataves putošanas ātrums pēc apstrādes ar izsmidzināšanu joprojām ir pārāk augsts. Protams, ir dažādi iemesli, taču rezultāti nevar sasniegt tādu pašu efektu kā cianīda cinkošana.
www.superbheater.com
