Vai jūs varētu sniegt detalizētas darbības Husky karstās skrējiena sensoru kalibrēšanai?

Pamatojoties uz jūsu iepriekšējo pieredzi, koncentrējoties uz Husky karstā skrējēja K-tipa termopāra kalibrēšanu, sensora verifikāciju pēc sildītāja noplūdes novēršanas, karstā skrējēja pilna dzīves cikla apkopi un jūsu mēģinājumu izveidot zemu{1}}cenas tiešsaistes kalibrēšanas sistēmu, izmantojot Python + LabVIEW, tālāk ir sniegtas pilnīgas un detalizētas darbības soļi, lai kalibrētu Husky High Runner High Runner{3},2 sensors highmperteature. augstas-slodzes precizitātes iesmidzināšana:

 

I. Sagatavošanas darbības pirms kalibrēšanas

Rīki un kvalifikācijas apstiprināšanas sagatavošana: CNAS-kalibrēts vairāku-kanālu augstas-precīzas temperatūras uzraudzības aprīkojums, 500 V digitālais megohmetrs, 0,8 N·m griezes momenta skrūvgriezis, augstas temperatūras termiskā smērviela, augstas temperatūras izturīga poliimīda lente, siltumizolējoši cimdi

Pārliecinieties, ka kalibrēšanas personāls ir kompetents darbināt karstās teknes temperatūras kontroles sistēmu. Iepriekšēja-Piekļuve Šīs Husky karsto skrējēju sistēmas kalibrēšanas žurnāls ir pieejams šeit. Pārbaudiet visu sensoru kanālu numurus un temperatūras mērīšanas vietas.

Aprīkojuma iepriekšēja-pārbaude: pirms temperatūras mērīšanas signāla izslēdziet lieljaudas palaišanas/apturēšanas aprīkojumu ap karsto vadu, lai samazinātu zemējuma cilpas traucējumus.

Pārliecinieties, vai Husky temperatūras regulators nesatur nekādus anomālus brīdinājumus, piemēram, sildītāja pārstrāvu, sensora atvērtu ķēdi utt. Pārliecinieties, vai aprīkojums ir atbilstošā darba stāvoklī, lai uzsildītu.

Maksimālā iepriekšēja-sildīšana: ražošanas pārtraukumu laikā uzkarsējiet karsto skrējēju no istabas temperatūras līdz 280 grādiem un turiet. Uzkarsē 30 minūtes pirms kalibrēšanas uz 320 grādiem un turiet 2 stundas, līdz skrējēja kopējā temperatūra ir pilnīgi vienmērīga un vienmērīga.

 

II. Sensora pirms{1}}kalibrēšanas procedūras:

Izskats un mehāniskā pārbaude. Pārbaudiet, vai katrā kanālā nav: Termopāra zondes, vai nav saliekuma; zaļa korozija vai nodilums caur bruņu slāni; savienotāja tapu oksidēšanās vai sadegšana Pārliecinieties, vai zonde ir nospiesta līdz noteikšanas cauruma apakšai bez atstarpēm.

Izmantojiet griezes momenta skrūvgriezi, lai pievelciet visas sensora stiprinājuma skrūves līdz 0,8 N·m. Tas novērš zondes atbrīvošanos vai pārvietošanos.

Izolācijas tests:** Izmantojot 500 V digitālo megaohmetru, pārbaudiet izolācijas pretestību starp termopāra serdes vadu un bruņu slāni un katra kanāla karstās skrējējas apvalku. Izolācijas pretestība > 5 MΩ istabas temperatūrā ir kvalificēta.

The hot runner was maintained at 320℃ for 2 hours and the high temperature insulation resistance was retested. The insulation resistance was >=0.1MΩ, kas nozīmē, ka augstā temperatūrā nebija izolācijas bojājumu riska.

Pamata signāla pārbaude: termopāra ķēde tika pārbaudīta pa kanāliem, izmantojot multimetru milivoltu diapazonā, lai pārbaudītu nepārtrauktību un bez atvērtām ķēdēm. Atšķirība starp telpas -temperatūras izejas termoelektrisko potenciālu un teorētisko vērtību K tipa termopāra standarta kalibrēšanas tabulā bija<0.05mV.

 

III. Vietnes datu iegūšanas procedūras-

Standarta zondes stiprinājums: temperatūras uzraudzības instrumenta temperatūras zonde tika stingri piestiprināta pie attiecīgā karstās skrējiena temperatūras mērīšanas punkta virsmas ar augstas -temperatūras-izturīgu poliimīda lenti, zondei un sliedes metāla virsmai pilnībā saskaroties bez atstarpēm.

Zondes temperatūrai tika ļauts pilnībā sinhronizēties ar skrējēja temperatūru 15 minūšu laikā pēc visu standarta zondu fiksēšanas visiem kanāliem.

Paralēlā datu iegūšana Tika ieslēgta vairāku{0}}kanālu temperatūras uzraudzības ierīce, un dati tika iegūti vienu komplektu minūtē. Instruments nepārtraukti un automātiski ieguva 10 visu kanālu sinhrono temperatūras mērījumu datu kopas.

Automātiski un sinhroni noņemiet kontroliera sensora temperatūras datus, izmantojot PTP rūpniecisko komunikāciju, lai tiešā veidā izveidotu savienojumu ar Husky temperatūras regulatoru, izmantojot iepriekš uzrakstītu python automatizētu paraugu ņemšanas skriptu bez cilvēka ierakstīšanas.

Datu derīguma pārbaude: izslēdziet novirzes datu pārlēcienus, ko rada iekārtas palaišanas- un izslēgšanas traucējumi iegūšanas procesa laikā, un uzturiet 10 nepārtrauktu un vienmērīgu derīgu temperatūras mērījumu datu kopas. Noteikt standarta vērtības vidējo novirzi un katra kanāla sensora temperatūras mērījuma vērtību.

 

IV. Husky temperatūras regulatora parametru modifikācijas soļi

Piekļuve kalibrēšanas izvēlnei: Husky temperatūras regulatora darbības panelī ievadiet administratora paroli un atveriet izvēlni "Sensora kalibrēšana", lai izvēlētos atbilstošo kalibrējamo kanālu.

Aukstā{0}}krustojuma kompensācijai nevajadzētu radīt papildu kļūdas. Pārliecinieties, vai pašreizējā kanāla aukstā -krustojuma kompensācijas atsauces vērtība ir tāda pati kā izmērītā telpas temperatūras vērtība.

Kompensācijas parametru iestatīšana: Temperatūras kompensācijas parametra ievades laukā saistītā kanāla kalibrēšanas nobīde ievadiet katra kanāla aptuvenās vidējās novirzes apgriezto vērtību.

Sistēmām ar 8 vai mazāk kanāliem visus kanālu kompensācijas parametrus var importēt uzreiz. Sistēmām ar 16 vai vairāk kanāliem, lūdzu, pārliecinieties, vai katra kanāla parametri sakrīt ar iegūtajiem datiem, lai kanāli netiktu novirzīti.

Parametru saglabāšana un ieviešana Ievadiet visus kanālu kompensācijas parametrus, pēc tam noklikšķiniet uz "Saglabāt un ieviest". Temperatūras regulators automātiski ielādēs jaunās kalibrēšanas vērtības, atiestatīs aukstā savienojuma korekciju un nekavējoties atjauninās sensora temperatūras datus.

 

V. Pēc-kalibrēšanas stabilitātes pārbaudes darbības

Precizitātes atkārtota{0}}pārbaude: 30 minūtes pēc parametru stāšanās spēkā vēlreiz sinhroni savāciet 5 temperatūras datu kopas, lai pārbaudītu, vai visu kanālu sensoru temperatūras svārstības ir mazākas vai vienādas ar ±1 grādu, bez lēcieniem vai novirzēm.

Palieliniet un pazeminiet iestatīto temperatūru manuāli par 10 grādiem attiecīgi trīs reizes, pārbaudiet PID regulēšanas procesu un pārbaudiet, vai temperatūras pārsniegums ir mazāks vai vienāds ar 2 grādiem, un atgriezieties pie iestatītās vērtības 3 minūšu laikā.

Ilgtermiņa stabilitātes pārbaude: nepārtraukti darbiniet 1 stundu izvēlētajā temperatūrā, darbības laikā uzraugiet visu kanālu temperatūras datus un pārbaudiet, vai temperatūras svārstību diapazons ir mazāks vai vienāds ar ±0,5 grādiem, bez neregulāriem lēcieniem.

Imitējiet blakus esošā lieljaudas aprīkojuma iedarbināšanu un apturēšanu, lai pārbaudītu, vai sensora temperatūras dati nav pakļauti momentānai lēcienam un tos neietekmē zemējuma cilpas traucējumi.

Izmēģinājuma produkcijas galīgā pieņemšana: veiciet zema{0}}ātruma izmēģinājuma ražošanu, pastāvīgi ražojiet 20 vienumu komplektus. Uzraudzīt sensora temperatūras datus un sildītāja strāvas dinamiskās izmaiņas visā procesā bez pārslodzes trauksmes un signāla pārtraukuma.

Pārbaudiet, vai izmēģinājuma{0}}izgatavoto izstrādājumu izskats un izmēru precizitāte atbilst prasībām, vai nav līmes, nevienmērīgas spriedzes un citas temperatūras anomālijas un vai procesa stabilitāte visos aspektos atbilst prasībām.

 

VI. Kalibrēšanas slēgtā cikla arhivēšanas procedūra:

Automātiska datu augšupielāde: visi šīs kalibrēšanas laikā iegūtie sākotnējie dati, kompensācijas parametri un verifikācijas rezultāti tiek automātiski un sinhroni augšupielādēti esošajā MES sistēmā, lai izveidotu kalibrēšanas atskaiti ar CNAS izsekojamību.

Automātiski atjauniniet sensoru kalpošanas laika apkopes žurnālu šai Husky karsto skrējēju sistēmai, norādot kalibrēšanas laiku, novirzes vērtību un nākamo kalibrēšanas ciklu katram kanālam.

Dinamiskā cikla regulēšana: ja sensoram ir 3 secīgas kalibrēšanas variācijas < ±0,5 grādi, kalibrēšanas cikls tiks automātiski pagarināts no 3 mēnešiem līdz 6 mēnešiem.

Sensori, kuru kalibrēšanas novirze pārsniedz ±2 grādus, tiks noteikti kā galvenie uzraudzības mērķi, un nākamajā periodā kalibrēšanas cikls tiks īslaicīgi saīsināts līdz 2 nedēļām. Sākotnējais cikls tiks pakāpeniski atjaunots, ja divas secīgas kalibrēšanas kļūmes būs stabilas.