Pašreizējā situācija vakuuma formēšanas mašīnas gumijas iesmidzināšanas vulkanizācijas formēšanas mašīnā
Atstāj ziņu
Pašreizējā situācija vakuuma formēšanas mašīnas gumijas iesmidzināšanas vulkanizācijas formēšanas mašīnā
Salīdzinot ar ārvalstu gumijas iesmidzināšanas formēšanas attīstības statusu, vietējā gumijas iesmidzināšanas tehnoloģija joprojām ir sākuma stadijā. Lai gan produktu ražošanai var izmantot iesmidzināšanas iekārtas, ar to saistītais procesu izpētes darbs ir nepietiekams. Tipisks piemērs ir tāds, ka lielākā daļa ražošanas procesa nenosaka turēšanas spiedienu, bet tikai piepilda veidnes dobumu ar iesmidzināšanas spiedienu, kas noved pie tā, ka skrējienā viegli veidojas "liela kūka", kas uzliesmo uz izstrādājuma.
Gumijas iesmidzināšanas vulkanizācijas formēšanas mašīnas izstrāde nav atdalāma no iekārtu rūpnīcas, veidņu piegādātāja un izstrādājumu rūpnīcas trīspusējās sadarbības, lai kopīgi veicinātu iesmidzināšanas liešanas pielietošanu un attīstību. Taču šobrīd iekšzemē šīs trīs saites būtībā ir neatkarīgas un tām trūkst integrācijas.
No pašas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas pašreizējā vietējā tirgus jauda ir aptuveni 450 miljoni juaņu, un gada pieauguma temps ir aptuveni 30-40 procenti. Pašlaik Ķīnas tirgū ir vairāk nekā 20 gumijas iesmidzināšanas iekārtu "zīmoli", no kurām lielākā daļa ir attīstījušās no Taivānas vai cietzemes iekārtām. Parasti iesmidzināšanas iekārtu ražotājs atrod investoru, kopē uzņēmuma rasējumus vai, pamatojoties uz to, veic nelielas izmaiņas ražošanā, pieņem zemas cenas vai paļaujas uz personīgām attiecībām ar iekārtu pircējiem, lai konkurētu tirgū, trūkst inovāciju un pētniecības un attīstības iespēju. , Tas ir novedis pie nepietiekamām aprīkojuma tehnoloģiskajām inovācijām, nemaz nerunājot par gumijas iesmidzināšanas tehnoloģijas izpēti.
Vakuuma formēšanas mašīna virzuļa tipa iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Sākumā gumijas iesmidzināšanas formēšanai tika izmantota virzuļa iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Iesmidzināšanas liešanas metode ir šāda: pēc tam, kad gumijas materiāls tiek ievadīts mucā no padeves atveres, gumijas materiāls tiek uzkarsēts un plastificēts ar sildītāju ārpus mucas. , līdz savienojums sasniedz temperatūru, ko ir viegli injicēt bez apdeguma. Plastificētais savienojums ar virzuli tiek ievadīts veidnē ar augstu spiedienu. Faktiski šīs injekcijas metodes muca galvenokārt pilda injekcijas lomu, ko papildina karsēšana un plastifikācija. Tā kā gumija ir slikts siltuma vadītājs, siltuma pārneses efektivitāte ir zema. Ja gumiju silda tikai ar siltuma vadīšanu, gumijas temperatūra paaugstināsies pārāk lēni, un plastifikācija būs nevienmērīga. Tāpēc vispirms ir nepieciešams uzsildīt gumijas maisījumu siltuma dzirnavās un pēc tam ievadīt to iesmidzināšanas mašīnā pēc tam, kad tas zināmā mērā ir uzkarsēts. Tāpēc, lai gan šai iesmidzināšanas formēšanas metodei ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas, tai ir jābūt aprīkotai ar karsto maisītāju un gumijas maisīšanas darbiniekiem, tādējādi palielinot aprīkojuma izmaksas un darbinieku darba intensitāti. Svarīgi ir tas, ka šai iesmidzināšanas liešanas metodei ir zema ražošanas efektivitāte un plastmasas nelīdzenumi, tādējādi ietekmējot izstrādājuma kvalitāti.
www.superbheater.com
