Spiediena smidzināšanas žāvēšanas iekārtu defekti un apkope

Galvenie stresa žāvēšanas sistēmas defekti ir:
1. Plūsmas likuma ierobežojums. Ražošanas procesa laikā dreifēšanas likums ir īpaši nemainīgs un īpaši atkarīgs no atvēruma un izsmidzinātāja izejas darba sprieguma. Darba spriedzes palielināšanās tagad vairs vislabāk neietekmē virzību līdzi novirzes ātrumam, taču var ietekmēt arī pēdējā produkta pirmo līmeni.
2. Materiāla pielietojamības ierobežojums: nav piemērots šķiedru vai granulu vielu iedarbībai, jo šādas vielas ir gludas, lai aizsprostotu mākoņa žāvētāja caurumus, ietekmējot sistēmas darbību un žāvēšanas efektivitāti. 3. Augstas viskozitātes audums, kas risina problēmu: tas nav piemērots pārmērīgas viskozitātes vielām vai suspensijām, kas satur šķietamu cietas-šķidruma saskarni, kas papildus var izraisīt arī nesasmalcinātu produkta saturu. 4. Tilpuma iztvaikošanas dziļums: Salīdzinot ar dažāda veida smidzināšanas žāvētājiem, sprieguma izsmidzināšanas žāvētāju daudzuma iztvaikošanas dziļums ir zems, kas arī var papildus ietekmēt žāvēšanas efektivitāti. Šo defektu gadījumā sistēmas saglabāšana ir īpaši svarīga, lai nodrošinātu spēcīgu sistēmas darbību un palielinātu tās nodrošinātāja kalpošanas laiku. Izsmidzināšanas žāvēšanas sistēmas saglabāšanas pasākumi ietver:
1. Regulāra tīrīšana: tīri viegli, izmantojot skābju vai sārmainu tīrīšanu, un noskalojiet ar vieglu ūdeni, galvenokārt sistēmai, kas ir apstrādāta ar kodīgām vielām. Ir ļoti svarīgi viegli un savlaicīgi veikt, lai izvairītos no korozijas.
2. Slīpu komponentu pārbaude un alternatīva: regulāri pārbaudiet slīpo komponentu stāvokli, tostarp sprauslas, elektrības komponentus, blīves utt. Ja tiek konstatēta uzlikšana vai bojājumi, nekavējoties atjauniniet tos, lai saglabātu sistēmas lielisko vispārējo veiktspēju.
3. Eļļošana un pārbaude. Regulāri augšupielādējiet smēreļļu komponentos, kas vēlas eļļot, pārbaudiet un modificējiet katru komponentu. Ja tiek atrastas brīvas skrūves vai nodilušas detaļas, tās ir jārīkojas savlaicīgi.
4. Sistēmas pārbaude un saglabāšana: kas ietver padeves sistēmas, padeves sūkņa, pūtēja utt. analīzi, lai pārliecinātos, ka filtri, cauruļvadi, vārsti nav bloķēti, eļļas noplūdes un eļļas līmeņa pārbaude sūknī, kā arī pūtēja darba reputācija, kas ietver vibrāciju, troksni un gultņu eļļošanu.
5. Avārijas reakcija. Izstrādājiet avārijas izslēgšanas un bojājumu reaģēšanas plānus, ātras slēgšanas sistēmu avārijas gadījumā, lai izvairītos no papildu kaitējuma, un veiciet piemērotus turpmākos pasākumus, tostarp augu dzesēšanu un vircas cauruļvadu iztukšošanu.