Vai jūs zināt par termopāra ievietošanas dziļuma lomu?

(1) Temperatūras mērīšanas punkta izvēle Termopāra uzstādīšanas pozīcija, tas ir, vissvarīgākā ir temperatūras mērīšanas punkta izvēle. Temperatūras mērīšanas punkta pozīcijai jābūt raksturīgai un reprezentatīvai ražošanas procesam, pretējā gadījumā tiks zaudēta mērīšanas un kontroles nozīme.

(2) Ievietošanas dziļums, kad termopārs tiek ievietots izmērītajā vietā, gar garumu notiks siltuma plūsma. Kad apkārtējā temperatūra ir zema, ir siltuma zudumi. Termopārs ir pretrunā ar izmērāmā objekta temperatūru un tiek ģenerēta temperatūras mērīšanas kļūda. Rezumējot, siltuma vadīšanas radītā kļūda ir saistīta ar ievietošanas dziļumu. Ievietošanas dziļums ir saistīts ar aizsargājošās caurules materiālu. Sakarā ar labo siltumvadītspēju, metāla aizsardzības caurulei jābūt dziļākam ievietošanas dziļumam (apmēram 15-20, kas reizes ir diametrs). Keramikas materiālam ir labas siltumizolācijas īpašības, un to var ievietot sekli (apmēram 10-15, kas ir reizes diametrs). Inženierzinātņu temperatūras mērīšanai ievietošanas dziļums ir saistīts arī ar stāvokli, kurā mērīšanas objekts ir nekustīgs vai plūstošs. Piemēram, plūstošā šķidruma vai ātrgaitas gaisa plūsmas temperatūras mērīšana netiks ierobežota ar iepriekšminēto, un ievietošanas dziļums var būt seklāks, un īpašā vērtība jānosaka eksperimentāli. 2.2. Reakcijas laika ietekme Kontakta temperatūras mērīšanas pamatprincips ir tāds, ka temperatūras mērīšanas komponentam jāsasniedz termiskais līdzsvars ar izmērīto objektu. Tāpēc temperatūras mērīšanas laikā ir jāuztur noteikts laiks, lai sasniegtu termisko līdzsvaru starp abiem. Aizturēšanas laika garums ir saistīts ar temperatūras mērīšanas elementa termiskās reakcijas laiku. Termiskās reakcijas laiks galvenokārt ir atkarīgs no sensora struktūras un mērījumu apstākļiem, kas ir ārkārtīgi atšķirīgi. Lai sasniegtu līdzsvaru, ir jāsaglabā gāzveida barotnes, īpaši stacionāras gāzes, vismaz 3 0 minūtes ir jāsaglabā; Šķidrumiem ātrākajam jābūt vairāk nekā 5 minūtēm. Izmērītajā vietā, kur temperatūra pastāvīgi mainās, it īpaši momentāno izmaiņu procesu, viss process ir tikai 1 sekundes, un sensora reakcijas laiks ir jābūt milisekundēm. Tāpēc parastais temperatūras sensors ne tikai neatbilst izmērāmā objekta temperatūras izmaiņu ātrumam, bet arī izraisa mērījumu kļūdas, kas saistītas ar nespēju sasniegt termisko līdzsvaru. Vislabāk ir izvēlēties sensoru, kas ātri reaģē. Termopāram, papildus aizsargājošās caurules ietekmei, termopāra mērīšanas gala diametrs ir arī galvenais faktors, tas ir, smalkāks kvēldiegs, jo mazāks ir mērīšanas gala diametrs un īsāks termiskās reakcijas laiks. Temperatūras mērīšanas elementa termiskās reakcijas kļūdu var noteikt ar šādu formulu [1]. Δθ {{1 {0}} Δθ 0 exp (-t/τ) ({2-1), kur t-mērīšanas laiks s, Δθ-kļūda, ko izraisa temperatūra, kas mēra elementu t, k vai pakāpe ΔI. grāds τ - Laika konstante S E - dabiskā logaritma pamatne (2,718) Tāpēc, kad t {= τ, tad Δθ {= Δθ 0 / e ir 0. 368, ja t {{27} τ, tad δ, tad Δθ δ =} τ, tad, tad δ, tad δ, tad δ, tad, tad δ, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, tad, ja t {27} τ2, tad, tad δ, tad δ, tad Δ {=} τ 0,135. Kad izmērītā objekta temperatūra paaugstinās vai pazeminās ar noteiktu ātrumu (k /s vai grāda /s), pēc pietiekama laika ģenerēto reakcijas kļūdu var izteikt ar šādu formulu: Δθ∞ =- τ (2- 2), kur δθ-kļūda, ko izraisīja temperatūras mērīšana pēc pietiekama laika. No vienādojuma (2-2) var redzēt, ka atbildes kļūda ir proporcionāla laika konstantei (τ). Lai uzlabotu verifikācijas efektivitāti, daudzi uzņēmumi izmanto automātiskas verifikācijas ierīces, lai pārbaudītu termopārus, kas nonāk rūpnīcā, taču ierīce nav perfekta. Otrās transportlīdzekļu transmisijas iekārtas termiskās apstrādes darbnīcā tika atklāts, ka, ja nemainīgā temperatūra 400 grādos nav pietiekama, lai sasniegtu termisko līdzsvaru, nepareizs spriedums ir vienkāršs.

2.3. Siltuma starojuma termopāru ietekme, kas ievietota krāsnī temperatūras mērīšanai, karsēs ar siltuma starojumu, ko izstaro objekts ar augstu temperatūru. Tiek pieņemts, ka gāze krāsnī ir caurspīdīga, un, kad temperatūras starpība starp termopāru un krāsns sienu ir liela, enerģijas apmaiņas dēļ notiks temperatūras mērīšanas kļūda. Vienības laikā starojošā enerģija, kas apmainīta starp diviem, ir p, ko var izteikt ar šādu formulu: p=σ ε (tw {4 - tt4) (2 - 3), kur σ - 忒藩 忒藩 - Boltz konstante ε - izmešu tt. termopārs un apkārtējā gāze (t ir t) uz laiku, un siltuma apmaiņas enerģija, izmantojot konvekciju un siltuma vadīšanu, ir p ′ p ′=a (t-tt) ({2-4), kur -Termālā vadītspēja a-P ′ virsmas laukums ir normāls apstākļos, p=p ′, un kļūda ir: T. T=σε (tt 4- tw4)/ а (2 -5) Vienības laukumam kļūda ir tt-t=σε (tt 4- tw4)/ (2-6). Tāpēc, lai samazinātu termiskā starojuma kļūdu, būtu jāpalielina siltuma vadīšana, un krāsns sienas temperatūrai TW jābūt pēc iespējas vairāk. Temperatūra TT tuvu termopāram. Turklāt jāpievērš uzmanība arī uzstādīšanai: 1 termopāra uzstādīšanas pozīcijai pēc iespējas jāizvairās no siltuma starojuma no cietās starojuma, lai tas nevarētu izstarot līdz termopāra virsmai; 2 termopārs, vēlams ar termiskā starojuma ekranēšanas piedurkni.

2.4. Paaugstinātas termiskās pretestības ietekme Termopārs, ko izmanto augstā temperatūrā, ja izmērītā barotne atrodas gāzveida stāvoklī, uz aizsargājošās caurules virsmas nogulsnētie putekļi tiks izkausēti uz virsmas, lai palielinātu aizsargājošās caurules termisko pretestību; Medrs ir kausēšana, kas lietošanas laikā nogulsnēs izdedžus, kas ne tikai palielina termopāra reakcijas laiku, bet arī pazemina norādīto temperatūru. Tāpēc papildus periodiskai pārbaudei, lai samazinātu kļūdas, ir nepieciešama arī bieža paraugu ņemšana. Piemēram, importētās vara kausēšanas krāsnis ir aprīkotas ar ne tikai nepārtrauktām temperatūras mērīšanas termopāriem, bet arī patēriņa tipa termopāra temperatūras mērīšanas ierīcēm termopāru savlaicīgai kalibrēšanai nepārtrauktai temperatūras mērīšanai.