Elektrisko apkures cauruļu galvanizācijas un cinkošanas pasivēšana galvenokārt balstās uz sešvērtīgā hroma pasivāciju

Elektrisko apkures cauruļu galvanizācijas un cinkošanas pasivēšana galvenokārt balstās uz sešvērtīgā hroma pasivāciju

2.2.2. Sešvērtīgās hromēšanas šķīdums

Galvanizācijas rūpnīcā cinkošanai galvenokārt tiek izmantota sešvērtīgā hroma pasivēšana, un gan cietā hroma pārklājumā, gan dekoratīvajā hroma pārklāšanā tiek izmantots sešvērtīgā hroma pārklājuma šķīdums ar hroma anhidrīda koncentrāciju 250 g/l. Sešvērtīgais hroms ir kancerogēns, kas ir ļoti kaitīgs videi. Pašlaik trīsvērtīgā hroma attīstība, kas aizstāj sešvērtīgā hroma galvanizāciju, ir strauja. Tostarp trīsvērtīgā hroma dekoratīvajai hromēšanai ir saistīti produkti, kas tiek pārdoti Ķīnā, taču šis process nav plaši reklamēts. Trīsvērtīgais hroms, kas aizstāj cietā hroma procesu, vēl nav nobriedis, un to nevar izmantot rūpnieciskajā ražošanā. Ņemot vērā rūpnīcas ierobežoto tehnisko izturību, pašlaik nav praktiski izmantot trīsvērtīgās hromēšanas galvanizācijas procesu, taču var izmantot zema hroma pārklājuma šķīdumu. Hromēšanas šķīdums ar zemu hroma saturu ietver dažu retzemju piedevu pievienošanu hromēšanas šķīdumam. Procesa grūtības ir saistītas ar retzemju piedevu sastāva saglabāšanu, lai nodrošinātu procesa stabilitāti. Daudzas galvanizācijas rūpnīcas jau ir pieņēmušas retzemju piedevas, kas var kontrolēt procesa stabilitāti no lietošanas viedokļa.

Izmantojot zemas koncentrācijas hromēšanas šķīdumu, hromanhidrīda koncentrāciju var samazināt līdz 150 g/l. Koncentrācijas samazināšanās samazina procesa radīto hroma miglas gāzi un hroma saturu hroma sloksnes šķīdumā par vairāk nekā vienu trešdaļu, tādējādi samazinot gala apstrādes slogu.

2.2.3. Citi aspekti

Runājot par procesa kontroli, maziem galvanizācijas uzņēmumiem parasti trūkst standartizācijas un norādījumu galvanizācijas darbībās biežu manuālo darbību un lielās personāla mobilitātes dēļ. Piemēram, apšuvuma detaļu aiztures laiks, kas iziet no tvertnes, ir ārkārtīgi nestandarta, un īsais laiks izraisa tvertnes šķidruma daudzuma palielināšanos vai nopietnu noplūdi. Runājot par ražošanas vadību, pārvaldības un aizsardzības pasākumi dažādām galvanizācijā izmantotajām ķīmiskajām vielām, piemēram, stiprām kodīgām skābēm, piemēram, slāpekļskābei un sālsskābei, ir nepietiekami, un pastāv daudzi drošības apdraudējumi. Bīstami cietie atkritumi, piemēram, apšuvuma tvertņu atkritumi un smagos metālus saturošas dūņas pēc notekūdeņu attīrīšanas, kas ir savākti un ilgstoši uzglabāti rūpnīcā bez atbilstošas ​​utilizācijas utt.

www.superbheater.com