Augstas korozijas izturības cinka sakausējuma galvanizācijas process elektriskās apkures caurules vakuuma galvanizācijai

Augstas korozijas izturības cinka sakausējuma galvanizācijas process elektriskās apkures caurules vakuuma galvanizācijai

Cinka sakausējumi attiecas uz sakausējumiem, kuru galvenā sastāvdaļa ir cinks un neliels daudzums citu metālu. Ražošanā izmantotie binārie cinka sakausējumi ir: Zn-Ni, Zn-Co, Zn-Fe, Sn-Zn. Zn-Ti, Zn-Cr, Zn-P, Zn-Mn utt. joprojām tiek izstrādātas un testētas. Cinka sakausējumiem ir labas aizsargājošas īpašības, tāpēc tos bieži sauc par sakausējuma pārklājumiem ar augstu korozijas izturību. Starp tiem ir daudz pētījumu un pieteikumu. Visplašāk izmantotie sakausējumi galvenokārt ir cinka un dzelzs grupas metāli, proti, cinks-niķelis, cinka-kobalts un cinka-dzelzs. Dzelzs grupas metālu atomu struktūras un īpašības ir līdzīgas, un arī to kopuzklāšanas īpašības sakausējumos ar cinku ir ļoti līdzīgas. No elektrodu potenciāla viedokļa dzelzs grupas metālu potenciāls ir pozitīvāks nekā cinka potenciāls, bet kopuzklāšanas laikā cinks ir vieglāk nogulsnējies nekā dzelzs grupas metāli, un tas tiek nogulsnēts. Šāda veida nogulsnēšanos sauc par patoloģisku kopnogulsnēšanos. Iemesls ir tāds, ka tad, kad uz katoda virsmas kopīgi tiek nogulsnēti cinka un dzelzs grupas metāli, uz katoda virsmas izgulsnējot H2, virsmas pH paaugstinās un uz katoda virsmas veidojas cinka hidroksīda koloidāla plēve, kā rezultātā veidojas dzelzs. grupēt metāla jonus uz katoda virsmas. Inhibīcija apgrūtina nogulsnēšanos, tāpēc cinks galvenokārt nogulsnējas uz katoda virsmas.

Vakuuma galvanizācijas elektriskās sildīšanas caurules silīcija taisngrieža stadija

(1) Līdzstrāvas ģeneratora stadijā šis strāvas avots patērē daudz enerģijas, tam ir zema efektivitāte un augsts troksnis. ir likvidēts.

(2) Silīcija taisngrieža stadija ir līdzstrāvas ģeneratora nomaiņas produkts. Tehnoloģija ir ļoti nobriedusi, taču efektivitāte ir zema, apjoms ir liels, un vadība ir neērta. Joprojām daudzi uzņēmumi izmanto šo galvanizācijas barošanas avotu.

(3) Tiristoru taisngrieža stadija ir galvenais barošanas avots, lai aizstātu silīcija taisngrieža barošanas avotu, kam ir augsta efektivitāte, mazs izmērs un ērta regulēšana. Ar galveno ierīci - tiristoru tehnoloģijas briedums un attīstība. Enerģijas tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka un tiek plaši izmantota.

(4) Tranzistoru komutācijas barošanas avots, tas ir, impulsa barošanas avota stadija Impulsu galvanizācijas barošanas avots ir mūsdienās vismodernākais galvanizācijas barošanas avots, un tā izskats ir revolūcija galvanizācijas barošanas avotā. Šāda veida barošanas avotam ir maza izmēra, augstas efektivitātes, izcilas veiktspējas un stabila pulsācijas koeficienta priekšrocības. Un to nav viegli ietekmēt izejas strāva un tā tālāk. Impulsu galvanizācijas barošana ir attīstības virziens, un tagad to ir sācis izmantot uzņēmumos.

Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures caurules pārklājuma izolācijas metode

Izolācijas pārklājumus uz krāsas bāzes bieži izmanto izolācijas aizsardzībai galvanizācijas laikā. Šo izolācijas aizsardzības metodi ir viegli izmantot, un to var pielietot sarežģītām daļām. Parasti izmantotie izolācijas pārklājumi ietver perhlorīda pretkorozijas laku, polivinilhlorīda izolācijas pārklājumu, nitrolīmi utt.

www.superbheater.com