Inžektorlējuma mašīnas enerģijas taupīšanas pārveidošana

Enerģiju taupoša tehniskā pārveide iesmidzināšanas formēšanas mašīnas detaļām, kas patērē lielu enerģiju
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas enerģiju taupoša transformācija, tas ir, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas enerģiju patērējošās daļas tiek pakļautas enerģijas taupīšanas tehniskajai pārveidei. Agrīnā iesmidzināšanas formēšanas mašīna bija pilnībā hidrauliska, un iesmidzināšanas formēšanas process bija mainīgā slodzes stāvoklī.
mērķis
Saskaņā ar statistiku, enerģijas zudumi, ko izraisa augstspiediena droseles darbība, ir pat 36 procenti - 68 procenti, tāpēc enerģijas patēriņa izmaksas ir augstas. Tajā pašā laikā izmantotā apkures metode parasti ir elektriskā sildīšanas spole. Siltums tiek pārnests uz materiāla mucu caur kontaktvadību. Uz materiāla mucu var pārnest tikai siltumu, kas atrodas tuvu materiāla mucas virsmas iekšējai pusei. Tādā veidā lielākā daļa siltuma no ārējās puses tiek zaudēta gaisā, rodas siltuma vadīšanas zudumi un paaugstināsies apkārtējās vides temperatūra. Turklāt pretestības stieples sildīšanai ir trūkums, ka jaudas blīvums ir zems, ko nevar pielāgot dažiem apkures gadījumiem, kad nepieciešama augsta temperatūra. Inžekcijas formēšanas mašīnas enerģijas taupīšanas pārveidošanā tiek izmantota progresīva tehnoloģija, lai ietaupītu nevajadzīgu enerģiju saskaņā ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtas enerģijas zuduma principu.
Enerģijas taupīšanas transformācija
Elektromagnētiskās apkures (IH) tehnoloģija ir jauna augstfrekvences sildīšanas tehnoloģija. Pēc zinātnisko pētnieku veiktās izpētes un izstrādes ir izveidota enerģiju taupoša un videi draudzīga augstfrekvences apkures sistēma, kuras apkures efektivitāte ir palielinājusies līdz 90 procentiem (līdz 99,8 procentiem). Saskaņā ar uzstādīšanu un testēšanu dažādos plastmasas apstrādes uzņēmumos, enerģiju taupošajai un videi draudzīgajai augstfrekvences apkures sistēmai ir ļoti acīmredzams enerģijas taupīšanas efekts plastmasas apstrādes uzņēmumiem, ietaupot līdz pat 30 procentiem - 70 procentiem elektroenerģijas. . Tas pilnībā atspoguļo enerģijas taupīšanas priekšrocības, ietaupa daudz elektroenerģijas izmaksu plastmasas pārstrādes uzņēmumiem, uzlabo ražošanas efektivitāti, uzlabo darbnīcu vidi un tieši samazina netiešās ražošanas izmaksas.
Elektromagnētiskās apkures darbības princips
Elektromagnētiskās sildīšanas darbības princips [1]
Elektromagnētiskās apkures ekonomaizers ir ierīce, kas izmanto elektromagnētiskās indukcijas principu, lai pārveidotu elektrisko enerģiju elektromagnētiskajā enerģijā apkurei. Elektromagnētiskais sildīšanas ekonomaizers pārveido 220 V, 50/60 Hz maiņstrāvu līdzstrāvā un pēc tam pārvērš līdzstrāvu augstfrekvences un augstsprieguma strāvā ar frekvenci 20-40 KHz. Elektromagnētiskā apkures iekārta ir īpaši izgatavota no augstas temperatūras izturīga kabeļa. Augstas frekvences un augstsprieguma strāva ar liela ātruma maiņu radīs mainīgu magnētisko lauku ar liela ātruma maiņu caur spoli. Kad magnētiskā līnija magnētiskajā laukā iet cauri magnētiskajam metāla materiālam, tā radīs neskaitāmus mazus virpuļus metāla korpusā, liekot pašam metāla materiālam sakarst lielā ātrumā, tādējādi panākot ideālu sildīšanas efektu.
Salīdzinājums ar tradicionālajām apkures metodēm
Tradicionālās pretestības apkures trūkumi
Lieli siltuma zudumi
Esošajos uzņēmumos izmantotā apkures metode ir izgatavota no pretestības stieples. Spoles iekšējā un ārējā puse tiek apsildīta. Siltums no iekšpuses (tuvu mucai) tiek pārnests uz mucu, savukārt siltums no ārpuses pārsvarā tiek zaudēts gaisā, kā rezultātā rodas tiešie elektroenerģijas zudumi un izšķērdēšana.
Apkārtējās vides temperatūras paaugstināšanās
Lielo siltuma zudumu dēļ paaugstinās apkārtējās vides temperatūra, īpaši vasarā, kas ļoti ietekmē ražošanas vidi. Dažas no darba vietām uz vietas ir pārsniegušas 45 grādus. Dažiem uzņēmumiem ir jāizmanto gaisa kondicionēšana, lai samazinātu temperatūru, kas izraisa otrreizēju enerģijas izšķiešanu.
Īss kalpošanas laiks un liela apkope
Elektriskās apkures caurules sildīšanas temperatūra ir aptuveni 300 grādu, jo apkurei tiek izmantots pretestības vads. Termiskā histerēze ir liela, un ir grūti precīzi kontrolēt temperatūru. Pretestības vads ir viegli sadedzināts augstās temperatūras novecošanas dēļ. Kopējo elektrisko sildelementu kalpošanas laiks ir aptuveni pusgads, tāpēc apkopes darba slodze ir salīdzinoši liela.
Augstfrekvences apkures produktu priekšrocības
Ilgs kalpošanas laiks
Tā kā spole pati par sevi neradīs siltumu, elektromagnētiskajai apkurei ir ilgs kalpošanas laiks, nav uzturēšanas un nomaiņas izmaksu; Sildīšanas daļa izmanto gredzenveida kabeļa struktūru, pats kabelis neradīs siltumu un var izturēt augstu temperatūru virs 500 grādiem ar kalpošanas laiku līdz 10 gadiem. Apkope nav nepieciešama, un vēlākā posmā praktiski nav nekādu uzturēšanas izmaksu.
Drošs un uzticams
Materiāla mucas ārējā siena tiek uzkarsēta ar augstfrekvences elektromagnētisko iedarbību, un siltums tiek pilnībā izmantots, būtībā bez zudumiem. Siltums ir koncentrēts sildīšanas korpusā, un elektromagnētiskās spoles virsmas temperatūra ir nedaudz augstāka par telpas temperatūru, kurai var droši pieskarties bez augstas temperatūras aizsardzības, droša un uzticama.
Efektīva un enerģiju taupoša
Iekšējā siltuma sildīšanas metode tiek izmantota, lai tieši inducētu magnētisko enerģiju sildīšanas korpusā un radītu siltumu. Karstais starts ir ļoti ātrs. Vidējais priekšsildīšanas laiks ir par vairāk nekā 60 procentiem īsāks nekā pretestības spoles sildīšanas metodei. Tajā pašā laikā siltuma efektivitāte ir vairāk nekā 90 procenti. Tādos pašos apstākļos enerģijas patēriņš ir par 30-70 procentiem mazāks nekā pretestības spoles sildīšanai, tādējādi ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Precīza temperatūras kontrole
Spole pati par sevi nerada siltumu, tai ir neliela termiskā aizkavēšanās, zema termiskā inerce, materiāla mucas iekšējo un ārējo sienu temperatūra ir nemainīga, un temperatūras kontrole ir reāllaika un precīza, kas ievērojami uzlabo produkta kvalitāti un augsta ražošanas efektivitāte.
Laba izolācija
Elektromagnētiskā spole ir izgatavota no pielāgota īpaša augstas temperatūras un augstsprieguma izturīga kabeļa, ar labu izolācijas veiktspēju, bez tieša kontakta ar tvertnes ārējo sienu, bez noplūdes, īssavienojuma kļūmes un droša.
Uzlabojiet darba vidi
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna, kas ir pārveidota ar elektromagnētisko sildīšanas iekārtu, izmanto iekšējo sildīšanas režīmu, un siltums tiek koncentrēts sildīšanas korpusā ar nelielu ārēju siltuma izkliedi. Iekārtas virsmas temperatūru var uzlabot cilvēka pieskārienam, un apkārtējās vides temperatūra tiek samazināta no vairāk nekā 100 grādiem, kad sākotnējā pretestības spole tiek uzkarsēta līdz normālai temperatūrai, kas ievērojami uzlabo ražošanas vietas darba vidi, efektīvi uzlabo entuziasmu. ražošanas darbinieku skaitu, kā arī samazina ventilācijas un dzesēšanas izmaksas rūpnīcas teritorijā vasarā. Balstoties uz jēdzienu "orientēts uz cilvēku", mēs radīsim videi draudzīgu, drošu un komfortablu ražošanas vidi rūpnīcas un priekšējās līnijas ražošanas personālam.
Servo enerģijas taupīšanas transformācijas rediģēšana un pārraidīšana
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnai, kurā tiek izmantota iesmidzināšanas formēšanas mašīnas servo sistēma, ir dubultas slēgtas sistēmas spiediena un plūsmas cilpas. Hidrauliskā sistēma piegādā eļļu atbilstoši faktiskajai plūsmai un spiedienam, kas pārvar lielo enerģijas patēriņu, ko izraisa parastās kvantitatīvās sūkņu sistēmas augstspiediena pārplūde. Motors darbojas ar iestatīto ātrumu augstas plūsmas posmos, piemēram, pirms formēšanas, veidnes aizvēršanas, iesmidzināšanas utt. Motora ātrums tiek samazināts zemas plūsmas posmos, piemēram, spiediena uzturēšanas, dzesēšanas utt. eļļas sūkņa motors ir samazināts par 35 procentiem - 75 procentiem
Atkritumu siltuma reģenerācijas montāžas raidījums
Enerģijas taupīšanas princips
Enerģijas taupīšanas ierīce ir enerģiju taupošas un videi draudzīgas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas vadības sistēmas komplekts, kas savāc augstas temperatūras pistoles stobra atkritumu siltumu un nosūta to atpakaļ uz žāvēšanas stobru, lai realizētu siltuma atgūšanu un izmantošanu. Sistēma sastāv no siltuma atgūšanas komponentiem, transmisijas komponentiem un vadības komponentiem. Tas var pārvērst iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucas siltumu žāvēšanas materiāla siltumā, kas var pilnībā ietaupīt žāvēšanas cilindra elektroenerģijas patēriņu žāvēšanas materiāla dēļ, un tas neietekmēs iesmidzināšanas formēšanas iekārtas normālu lietošanu. Tas ir drošs un uzticams.
Enerģijas taupīšana, dzesēšana un vides aizsardzība
Augstas efektivitātes siltumenerģijas savākšanas tehnoloģija tiek izmantota siltumenerģijas reģenerācijai un izmantošanai, lai ietaupītu elektroenerģijas izmaksas
Samaziniet siltumenerģijas emisijas un izmantojiet siltumenerģijas slēgtā cikla vadības tehnoloģiju, lai samazinātu darbnīcas temperatūru
Augstas efektivitātes gaisa filtrēšanas un atkausēšanas ierīce gaisa plūsmas filtrēšanai un rekuperācijai, lai darbnīca būtu tīra
Inžektorlējuma iekārtas atkritumu siltuma rekuperācijas un enerģijas taupīšanas ierīce ir aprīkota ar siltuma savākšanas pārsegu, karstā gaisa padeves sistēmu, automātisko dzesēšanas sistēmu, karstā gaisa automātiskās kompensācijas sistēmu, automātisko elektrisko vadības sistēmu un filtrēšanas ierīci. Inžektorliešanas iekārtas siltuma atgūšanas un enerģijas taupīšanas ierīcei konfigurēto komponentu mērķis: 1. Siltuma savākšanas vāks --- savāc siltumenerģiju no mucas ārpuses (nevis no stobra siltuma caurules). tradicionālais žāvētājs) 2 Karstā gaisa padeves sistēma - siltuma savācēja pārsega savāktā siltumenerģija caur ventilatoru tiek nosūtīta uz žāvēšanas mucu, lai to izmantotu kā plastmasas izejmateriālu žāvēšanu 3. Automātiskā dzesēšanas sistēma - Kad siltumenerģija, ko savāc siltuma kolektora vāks pārsniedz plastmasas žāvējamā materiāla normālo temperatūru, sistēma automātiski darbosies, lai atdzesētu žāvējamā materiāla temperatūru un žāvējamā materiāla temperatūra sasniegtu normālu 4. Automātiskā karstā gaisa kompensācijas sistēma – kad nosūcēja savāktā siltumenerģija nesasniedz parastā plastmasas cepšanas temperatūra, sistēma automātiski darbosies, lai paaugstinātu cepšanas temperatūru, kā rezultātā tiks nodrošināta normāla cepšanas temperatūra. 5 Automātiskā elektroniskā vadības sistēma - automātiski kontrolē dažādu komponentu izmantošanu, kā rezultātā notiek normāla žāvēšana 6. Filtra ierīce - filtra materiāla muca izpūš putekļus, lai darbnīca būtu tīra. Paredzamais siltuma atgūšanas efekts un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas enerģijas taupīšanas ierīce 1 Pēc uzstādot iesmidzināšanas formēšanas iekārtas atkritumu siltuma reģenerācijas un enerģijas taupīšanas ierīci, tas var ietaupīt vairāk nekā 35 procentus no elektriskās sildīšanas daļas (pistoles stobra un žāvētāja) elektroenerģijas patēriņa, kas ievērojami samazinās ražošanas izmaksas un uzlabos konkurētspēju. Tava kompānija. 2. Pēc siltuma atgūšanas un enerģijas taupīšanas ierīces uzstādīšanas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucas atkritumu siltumu var pārstrādāt un izmantot atkārtoti, un piltuves sildīšanas cauruli var pilnībā noņemt. Tāpēc ražošanas ceha temperatūra tiks ievērojami samazināta (ražošanas ceha temperatūru var samazināt par 3-5 grādiem), lai patiesi izskaustu augstās temperatūras problēmu cehā un palīdzētu darbiniekiem strādāt piemērotu darba vidi. 3. Pateicoties dubultajai filtrēšanas ierīcei, ierīce var pilnībā filtrēt putekļus filtra mucā, efektīvi novērst gaisa piesārņojumu ražošanas cehā un spēlēt noteiktu lomu darbinieku veselības aizsardzībā. 4. Pēc ierīces uzstādīšanas var ietaupīt tradicionālā žāvētāja izšķērdēto elektroenerģijas sadales sistēmas jaudu un jaudu. 5. Pēc videi draudzīgas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas enerģijas taupīšanas plastmasas žāvētāja uzstādīšanas jūsu uzņēmuma enerģijas patēriņu var ievērojami uzlabot. Papildu jaudu var izmantot, lai pievienotu citu aprīkojumu, nepievienojot transformatorus. Nodrošināt noteiktus ērtus apstākļus Jūsu uzņēmuma ražošanas paplašināšanai