Kalšanas sildīšanas krāsns bez kalšanas:

Kalšanas sildīšanas krāsns bez kalšanas:

Produktam ir vienkārša forma, un tas ir tieši kalts un veidots ar berzes presi. Brīvo kalumu precizitāte nav augsta, un forma ir vienkārša. Kalumu formu un izmēru parasti garantē operators, izmantojot vispārīgus instrumentus. Tos galvenokārt izmanto viengabala, mazu partiju ražošanai. Lieldatoru lielu kalumu ražošanai brīvā kalšana joprojām ir vienīgā efektīvā metode. Bezmaksas kalšanai nepieciešams augsts kalumu tehniskais līmenis, slikti darba apstākļi un zema ražošanas efektivitāte.

Oglekļa palielinājums kalšanas sildīšanas krāsnī:

Eļļas krāsnī uzkarsētiem kalumiem acīmredzami palielinās oglekļa saturs uz virsmas vai virsmas daļas, un palielinās cietība. Karburētā slāņa oglekļa masas daļa var sasniegt aptuveni 1%, un lokālais punkts pat pārsniedz 2%, kā rezultātā veidojas ledeburīta struktūra un palielinās oglekļa daudzums. Dažu to biezums ir 1.5-1.6 mm. Kad sagatave tiek uzkarsēta eļļas krāsnī, divu sprauslu izsmidzināšanas krustošanās zona nevar pilnībā sadedzināt, vai arī sprauslas ir slikti izsmidzinātas un izsmidzina eļļas pilienus, izraisot oglekļa palielināšanos uz kaluma virsmas. Karburizētos kalumus griežot ir viegli trāpīt.

Kalšanas sildīšanas krāsns dekarbonizācija:

Tērauda virsmas slāņa fosfora saturs acīmredzami ir zemāks nekā iekšpusē, un cietības vērtība ir zemāka par nepieciešamo. Cementīta daudzums lieljaudas struktūras virsmas slānī tiek samazināts. Sildot tēraudu ar augstu oglekļa saturu oksidējošā atmosfērā, tēraudu ar augstu silīcija saturu ir visvieglāk dekarburizēt. Ogleklis uz tērauda virsmas augstā temperatūrā oksidējas. Dekarburizācijas slāņa dziļums ir 0.01-0,6 mm, atkarībā no tērauda sastāva, krāsns gāzes sastāva, temperatūras un sildīšanas laika ilguma. Dekarburizācija samazina detaļu izturību un noguruma veiktspēju un vājina nodilumizturību.

www.superbheater.com