Skābes kodināšanas šķīduma formula un procesa apstākļi elektriskās apkures cauruļu galvanizācijai
Atstāj ziņu
Skābes kodināšanas šķīduma formula un procesa apstākļi elektriskās apkures cauruļu galvanizācijai
Uzlabots kodināšanas process
2.1. Skābes mazgāšanas šķīduma formula un procesa apstākļi
Koncentrēta sērskābe (98 procenti ) 25-30 procenti , nātrija hlorīds 2-4 procenti , kodināšanas piedevas 2-5 procenti (nav pievienots tvertnes sagatavošanas laikā), (60 ± 5) grāds .
2.2 Laika pievienošana
Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. biezās plēves oksīda ādas metinātās caurules galvenokārt iedala divās kategorijās: parastie materiāli un maza ātruma materiāli (4 (X) un materiāli ar atlaidināšanas ātrumu zem n). Materiāliem ar zemu ātrumu salīdzinājumā ar parastajiem materiāliem ir daudz blīvākas oksīda skalas, tāpēc kodināšana ir ļoti sarežģīta. Kad parastais materiāla kodināšanas laiks pārsniedz 30 un n, un materiāla kodināšanas laiks zemā ātrumā pārsniedz 65 un masas koncentrācija n vai FeZ plus palielinās līdz 60-50 μL, tiek pievienotas kodināšanas piedevas. Kad parastais materiāla kodināšanas laiks pārsniedz 45 un n, bet zema ātruma materiāla kodināšanas laiks pārsniedz 80 un n, atkal pievienojiet kodināšanas piedevas.
2.3 Pievienot t
Sākotnējās kodināšanas piedevu pievienošanas masas daļa ir 2-5 procenti, un turpmāko ikdienas pievienošanas masas daļa ir 1-2 procenti.
2.4. Slotu nomaiņas laiks
Ja kodināšanas tvertnē ir pārāk daudz nosēdumu, kas apgrūtina sildīšanas caurules uzsildīšanu, un Fe plus masas koncentrācija ir zem 209/L, pirms lietošanas turpināšanas ielejiet skābes šķīdumu, lai noņemtu nogulsnes. Ja FeZ plus masas koncentrācija ir lielāka par ZoglL, skābju mazgāšanas piedevu pievienošana vairs nav ekonomiska. Šobrīd skābes mazgāšanas šķīdums ir novecojis, un tas ir jāatjaunina. Pēc tam, kad neitralizācija atbilst standartam, to var izlādēt.
2.5 Sērskābes papildināšana
Kodināšanas procesā pēc vajadzības pievienojiet sērskābi, lai masas daļa būtu 20-28 procenti.
3 Secinājums
Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. ir ievērojami samazinājis kodināšanas laiku pēc šī skābes kodināšanas procesa pieņemšanas, lai noņemtu biezas plēves oksīda ādu; Kodināšanas sākumposmā var ietaupīt aptuveni 13 procentus kodināšanas laika. Kodināšanas vidusposmā un vēlākajos posmos var ietaupīt apmēram pusi no kodināšanas laika; Un, pieņemot jaunu procesu, tiek novērsta nepieciešamība pēc mazgāšanas ar karstu ūdeni, ievērojami saīsinot visu darbības laiku; Ir samazināts enerģijas patēriņš, samazināts atkritumu skābes daudzums, kā arī ir atrisināta pārmērīgas cauruļu korozijas problēma, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
www.superbheater.com
