Kvēlizlāde tiek ģenerēta starp diviem vakuuma pārklājuma elektrodiem

Kvēlizlāde tiek ģenerēta starp diviem vakuuma pārklājuma elektrodiem

Kad lielas enerģijas daļiņas bombardē cieto virsmu, daļiņas uz cietās virsmas var iegūt enerģiju un izkļūt no virsmas, lai nogulsnētu uz pamatnes. No nogulsnējamā materiāla izveido plāksnīti, kas ir piestiprināta pie katoda. Substrāts tiek novietots uz anoda, kas ir vērsts pret mērķi, dažus centimetrus no mērķa. Pēc tam, kad sistēma ir sūknēta augstā vakuumā, tā tiek piepildīta ar gāzi (parasti argonu) 10-1 Pa, un starp katodu un anodu tiek pielikts vairāku tūkstošu voltu spriegums, un tiek ģenerēta kvēlizlāde. starp diviem poliem.

Vakuumagalvanizācijas substrāta virsmas stāvokļa ietekme uz kontaktspēku

Saistīšanas spēks parasti attiecas uz mērogu un pakāpi, kādā viens objekts pielīp pie cita. Kontaktspēks ir svarīgs elektropārklāšanas veiktspējas rādītājs vakuuma galvanizācijas apstrādē. Tam ir ļoti tieša un svarīga saistība ar pamatnes materiāla izskatu pirms galvanizācijas, un kontaktspēka kvalitāte tieši ietekmē pārklājuma kvalitāti.

Vakuuma pārklāšanas tehnoloģijas stabilitāte un daudzveidība

Procesa tehnoloģijas stabilitātes un daudzveidības dēļ ir izstrādātas arī daudzas vakuuma galvanizācijas apstrādes metodes, lai pārklātu pretkorozijas plēves un nodilumizturīgas plēves, ciešāk apvienojot plēves slāni un apstrādājamo priekšmetu. Labāk uzlabo plēves slāņa adhēziju, atkārtojamību, blīvumu, viendabīgumu un citas īpašības.

Nepārtraukti attīstot un padziļināti pētot vakuuma galvanizācijas tehnoloģiju, ir paplašinātas vairāk vakuuma galvanizācijas apstrādes tehnoloģiju, kuras var izmantot plastmasas izstrādājumos, keramikā, sveķos, kristāla stikla izstrādājumos, rokdarbos, plastmasas mobilo tālruņu maciņos, elektroniskajos izstrādājumos, celtniecībā. materiālu un citās nozarēs. Ir ļoti labas tirgus attīstības perspektīvas.

Rozā zelta krāsas vakuuma pārklājums ir viegli izbalējis Risinājums:

1. Atrodiet stabilāku krāsu pastu vai izmantojiet citus aizstājējus

2. Samaziniet blīvumu izstrādājuma krāsnī, palieliniet produkta atstarpi, palieliniet galvanizācijas materiāla garumu un uzlabojiet nevienmērīga galvanizācijas biezuma parādību;

3. Kontrolējiet UV enerģiju un noregulējiet attālumu starp produktu un UV lampu, lai uzlabotu virskārtas UV iedarbības efektu un izvairītos no krāsas maiņas, ko izraisa iedarbība;

4. Uzlabojiet rožu zelta vakuuma pārklājuma procesu un nomainiet sākotnējo pārklājuma un krāsošanas procesu uz vidējā pārklājuma un krāsošanas metodi, kā arī pārklājiet caurspīdīgu UV pārklājumu, lai bloķētu korozīvu šķīdinātāju parādību, kas grauj krāsu;

www.superbheater.com