Vakuuma sudraba pārklājumu cietība un elastības modulis
Atstāj ziņu
Vakuuma sudraba pārklājumu cietība un elastības modulis
S-4800 (Hitachi, Japāna) skenējošais elektronu mikroskops (SEM) tika izmantots, lai novērotu TiCN plēvju lūzuma struktūru un virsmas morfoloģiju, un instrumentam pievienotais rentgena enerģijas dispersijas spektrometrs (EDS) tika izmantots, lai analizētu filmu elementu saturs. Pārklājuma fāzes sastāvs un graudu izmērs tika analizēts ar X'PertPro (Philips, Holande) rentgenstaru difrakcijas (XRD) aparātu. Pārklājumu cietība un elastības modulis tika analizēts, izmantojot NanoIndenterXP testēšanas sistēmu (Agilent, Amerika). Tajā pašā laikā, lai novērtētu plēves un pamatnes saķeres izturību, tika izmantota ievilkšanas metode un skrāpēšanas metode. Ievilkšanas metode izmantoja HR-150Rokvela cietības testeri ar 150 kg slodzi; skrāpēšanas metode izmantoja HH-3000 skrāpējumu testeri ar 100 N apturēšanas slodzi. Lai veiktu krāna griešanas pārbaudi, tika izmantota vertikālā urbjmašīna Z5135. Urbjmašīnas vārpstas ātrums bija 530 r/min, urbjamais materiāls bija 40 Cr rūdīts un rūdīts tērauds, un cietība pēc rūdīšanas un rūdīšanas bija HRC{10}}.
Vakuuma sudrabots ātrgaitas tērauds kā pamatmateriāls
Par pamatmateriālu ir izvēlēts M2 ātrgaitas tērauds, parauga izmērs ir 6 mm × 6 mm × 10 mm, un griešanas pārbaudei ir sagatavoti vairāki viena un tā paša materiāla krāni ar specifikāciju Φ10 mm. Izsmidzināšanas mērķmateriāli ir viens titāna metāla mērķu pāris (tīrības pakāpe 99,99 procenti) un grafīta mērķis (tīrības pakāpe 99,99 procenti), un divu veidu mērķi (4 mērķi) ir pārmaiņus un vienmērīgi izvietoti uz pārklājuma kameras iekšējās sienas. Pirms pārklāšanas parauga virsma tika slīpēta, lai noņemtu ar neapbruņotu aci redzamas makroskopiskas skrambas, un pulēta līdz spoguļa virsmai. Pēc tam krānu un paraugu apstrādāja ar smilšu strūklu, lai noņemtu virsējā slāņa piesārņojumu. Pēc ultraskaņas tīrīšanas tas tika žāvēts un ievietots krāsnī. Evakuējiet līdz 9,0 × 10-3Pa, uzsildiet apstrādājamo priekšmetu 60 minūtes un pēc tam izmantojiet argona jonu bombardēšanas efektu, lai iegravētu un notīrītu substrātu 30 minūtes ar negatīvu nobīdi. Lai uzlabotu saķeres stiprību starp plāno kārtiņu un substrātu, iztvaicēšanas tīģelī ar Ti metāla bloku uz pamatnes tiek uzklāts Ti metāla pārejas slānis. Visbeidzot, 4,5 × 10-1 Pa spiediena apstākļos tika sagatavotas TiCN plānās kārtiņas, 3 stundas vienlaikus izsmidzinot grafīta un titāna mērķi. Pēc pārklāšanas atdzesējiet 1 stundu un izņemiet paraugu.
www.superbheater.com
