Vienas skrūvju plastmasas ekstrūdera sildīšanas process
Atstāj ziņu
Vienas skrūvju plastmasas ekstrūdera temperatūras paaugstināšanās procesā vairāki temperatūras līmeņi tiek noteikti atsevišķi, lai sāktu sildīšanas procesu ., protams, šī metode ir diezgan izplatīta, bet parasti pēc skrūves temperatūras sasniedz nepieciešamo indeksa vērtību, materiāla caurules temperatūra nav pārsniegta (1}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} $ ish temperatūrā and ompount and ompunt three, ņemot vērā to, ka tie ir tāpēc, ka temperatūra ir lielāka) .}}}}}}}}}}}}} $ $ iscature, ņemot vērā to, ka tie tiek Skrūves saglabāšana un pēc tam pagaidiet, līdz materiāla caurules temperatūra pakāpeniski paaugstinās līdz iestatītajai temperatūrai, pirms uzsākt faktisko operāciju . Šī pieeja ir enerģijas taupīšana .
Of course, there is another aspect that needs to be noted. In the process of heating up and starting up, a simple sequential heating can actually help you save a lot of electricity. During multiple heating stages, when the temperature of the screw of the plastic extruder exceeds the set temperature, you should first record the time, and then wait for the temperature of the material tube to exceed the set temperature to record the time Atkal . Šeit ir laika starpība, tas ir, cik minūtes ir laika starpība starp skrūvi, kas sasniedz iestatīto temperatūru, un materiāla cauruli, kas sasniedz iestatīto temperatūru? Uzziniet šoreiz atšķirību, un nākamreiz, kad ieslēdzat mašīnu, jūs varat sildīt pelējuma galvu tik daudz agrāk nekā šī laika atšķirība . Pēc šī laika starpības pārsniegšanas jūs varat ieslēgt skrūves sildīšanu, kas var arī ietaupīt elektrību .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
As a common basic machine equipment, single screw is often used in the plastic granulation manufacturing industry. However, in China, it is mainly driven by power, and if it is not environmentally friendly, it will consume a lot of resources. Instrument expression, in fact, by grasping certain methods throughout the entire working process, can determine energy-saving.
Viena skrūve parasti tiek sadalīta trīs sekciju garumā, ko nosaka ar skrūves diametru, soli un dziļumu, un katrai sekcijai ir viena trešdaļa . Vītne aiz materiāla mutes tiek saukta par nodoto sadaļu: šeit ir nepieciešams materiāls, kas šeit nav plastificēts, bet vecāks, kas ir pirms tam, lai ticētu un saspiests {{2}, kas bija palīgs, lai tas būtu pagājis. Pierādīts, ka materiāls šeit faktiski ir ciets spraudnis, kas nozīmē, ka materiāls šeit ir ciets spraudnis, piemēram, struktūra pēc saspiestas ., tāpēc, ja vien nodošanas uzdevums ir pabeigts, tā funkcija ir izpildīta . Otro posmu sauc par kompresijas stadiju, kur skrūvju tilpums.. Caur transportējošo trešo posmu, kur tas ir saspiests līdz vienam, ko sauc par skrūves -3 saspiešanas koeficientu: 1. Dažām mašīnām ir arī izmaiņas, un materiāls, kas ir pabeigts plastificēšana, ieiet trešajā posmā . Trešais posms ir sūknis, kas tiek veikts, un tas tiek saglabāts plastmas temperatūrā, tikai līdzīgi kā mēri, kas ir daudz laika, kas ir plankumains, tikai līdzīgi kā mēri, kas ir daudz, un tas ir daudzums, kas tiek iegūts, lai tikai plastikālā temperatūra tiktu līdzīgi kā mērīšana, kas ir aktuāls, kas ir daudzums, kas tiek uzsplopains, tikai līdzīgi kā met. Piegādājiet mašīnas galvu . Šajā laikā temperatūra nevar būt zemāka par plastisko temperatūru, parasti nedaudz augstāka .
Plastmasas ekstrūders sastāv no četrām detaļām: mīcīšanas sistēma (skrūve un muca), apkures un dzesēšanas struktūra, transmisijas struktūra (gultņi, pārnesumkārba un motors) un barošanas sistēmu .} Atšķirībā no vienas skrūvju plastmasas ekstrderes, ar divām skrūvēm ekstriekstu ir divas skrūves mucas iekšpusē, un barot, kas paredzēts, lai piespiestu barot ar stobru {2. Skrūvju gultņi ir samērā sarežģīti .
1, transmisijas struktūra
Transmisijas sistēmas funkcija ir vadīt skrūvi, piegādāt griezes momentu un ātrumu, kas ekstrūzijas procesa laikā nepieciešamo skrūvē nepieciešamo, ko parasti pārraida motors, pārnesumkārba un gultņi .} Aksiālais spēks, ko rada divkārši ekstrūzijas darbi, ir līdzīgi vai augstāks nekā tas, ko rada vienreizējs ekstrūzijas darbs {{2}. Tā kā dvīņu skrūvju darba izvietojums ierobežo vietu gultņu izvietojuma iegūšanai, lai būtu skrūves aksiālais spēka, ir vairākas gultņu izvietojuma shēmas .
2, mīcīšanas sistēma
(1) mucas struktūra
Zelta mucas tips ar īpašībām, piemēram, nebaidās no kaņepēm, karstuma un pulksteņa . Mucas un skrūvju kombinācija sasniedz plastmasas {. mucas struktūru, kas atrodas sešpadsmit ekstrūdeņos, ir tāda pati kā vienas skrūvju ekstrūderi, un to var sadalīt integrālā un divkāršā mucā {{ Ekstruders, integrālās mucas parasti izmanto, lai mainītu skaitītāju rotējošus dvīņu skrūvju un koniskus dvīņu skrūvju ekstrūdeņus; Daži lieli ekstrūderi izmanto segmentētas kombinētās mucas mehāniskās apstrādes ērtībai .
(2) Skrūvju struktūra
Tas ir galvenais ekstrūdera . sastāvdaļa Dvīņu skrūves dvīņu skrūvju skrūves zoba profils neatbilst noteikumiem un nespēj veidot slēgtu mezhing līniju, kas pieder sausai, kas nav aizzīmogota tipa .. Dvīņu skrūves ekstrūdera pietura .
3, barošanas sistēma
Balstoties uz dvīņu skrūvju ekstrūdera ekstrudētā materiāla īpašībām un darba apstākļiem, dvīņu skrūvju ekstrūdera barošanas sistēma izmanto piespiedu mērīšanas barošanas metodi, lai barotu mucu . Šis barošanas aprīkojums ir kā viens skrūvju ekstruders, kas darbojas ar vertikāli, ar skrūvi, kas pārvadā materiālu, kas virzīts ar DC motoru caur izejas šaftu, kas no ieskrējiena, kas tiek izmantots, iespraužams, kas ir iesprausts, iespraužot priekšmetu, kas ir iesprausts, kas ir iesprausts, kas ir iesprausts. Ieraksts, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas iespraužam, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas priekšplānā, kas ir iesprausts, kas atrodas uz ieskrējiena. Reducer . Materiāla ātrumu un daudzumu, kas transportēts ar skrūvi, nosaka ar plastmasas ekstrūdera divkāršā skrūves darba ātrumu, mucas temperatūru, produkta kušanas spiedienu un materiāla daudzumu, kas izmantots izstrādājumā .}.
4, apkures un dzesēšanas struktūra
Sildīšana un dzesēšana ir pamatnosacījumi plastmasas ekstrūderu darbībai, parasti izmantojot pretestības sildīšanas mucas metodi . Parasti izmantotā konstrukcija ir lietum alumīnija pretestības stieples sildītājs, kas ietver pretestības stieples ievietošanu metāla caurulē, kas piepildīta ar magnija oksīda invalulācijas materiālu, un pēc tam visu caurulīti, kas piepildīta alumīna sakauses, kas ir {{1,








