Kā mitruma un temperatūras cikliskums paātrina termopāra iekšējās izolācijas kļūmi
Atstāj ziņu
Mainīga temperatūras un mitruma cikliskums ir salikts vides stress, kas ievērojami sabojā magnija oksīda izolāciju bruņu termopāru iekšpusē. Tas ir novecošanas faktors, kas ir viegli ignorējams, salīdzinot ar atsevišķiem augstas temperatūras vai mitruma bojājumiem. Aukstā -karstā un sausā-slapjā mainīgais cikls nepārtraukti noved pie ūdens tvaiku kondensācijas apvalkā, kas pakāpeniski sadala kompakto izolācijas pulveri, samazina izolācijas pretestību un izraisa periodisku īssavienojuma-kļūdu. Šajā rakstā ir aprakstīts bojājumu cikla process un mērķtiecīgi preventīvie pasākumi karsto skrējēju darbnīcām ar ievērojamām temperatūras un mitruma svārstībām.
1. posms: augstas temperatūras sildīšanas stadija, iekšējā gaisa termiskā izplešanās izvada daļu gaisa no stieples izplūdes spraugas, savukārt plastmasas gaistošā skābes gāze nonāk apvalka iekšpusē. Augstas temperatūras skābes tvaiki kondensējas uz magnija oksīda izolācijas daļiņu virsmas, lai radītu mazus vadošus sāls piemaisījumus. Šajā līmenī izolācijas pretestība ir nedaudz samazināta, bez acīmredzamiem darbības traucējumiem.
2. posms: iekšējais gaiss saraujas, atdziestot pelējuma izslēgšanai, un ārējais mitrais gaiss darbnīcā tiek iesūkts atpakaļ apvalkā caur stieples izplūdes blīvējuma spraugu. Ūdens tvaiki reaģē ar skābes sāls piemaisījumiem, kas saistīti ar izolācijas pulveri un veido vadošu elektrolīta šķīdumu. Izolācijas pretestība starp pozitīvajiem un negatīvajiem sakausējuma vadiem ir ievērojami pazemināta. Kontrolieris ik pa laikam rāda neregulārus zemas-temperatūras īssavienojuma-signālus, kas pēc atkārtotas uzsildīšanas un mitruma iztvaikošanas pazustu, liekot apkopes darbiniekiem maldīties kā pārejošus signāla traucējumus.
3. posms: vadītspējīgu elektrolītu atlikumu uzkrāšanās, veicot atkārtotu aukstuma{1}}karstā ciklu. Pēc desmitiem karsēšanas-dzesēšanas cikliem elektrolīta atlikumi sacietē starp izolācijas daļiņām, lai izveidotu pastāvīgus vadošus kanālus, un izolācijas pretestība uz ilgu laiku samazinās līdz mazāk nekā 300 MΩ. Pašlaik termopāris sildīšanas laikā izraisīs nepārtrauktu īssavienojuma{6}}kļūdu, kā rezultātā sildīšanas zona izdos pilnu jaudu, izraisot karstās skrējējas pārkaršanu un plastmasas karbonizāciju. Ja korozija izraisa apvalka mikro-perforācijas, mitruma un skābju gāzu iekļūšanas ātrums palielināsies vairāk nekā 3 reizes un izolācija sabojāsies 1-2 mēnešu laikā.
1) Svarīgas darbnīcu vides, kas palielina temperatūras-mitruma cikliskuma radītos bojājumus: • Piekrastes iesmidzināšanas darbnīcas ar augstu gaisa mitrumu visa gada garumā; • darbnīcas ar veidņu ūdens-dzesēšanas caurulēm, kas izvietotas pie karstajām veidnēm, kas rada daudz ūdens tvaiku; • Semināri sezonas lietus sezonās ar sliktu ventilāciju; • Veidnes, kas bieži sāk un pārtrauc ražošanu katru dienu, izraisot vairākus aukstuma -karstuma ciklus katrā maiņā. Zemu-izmaksu vispārīgie termopāri ar viena slāņa plāna silikona blīvējumu stieples izejā ir īpaši jutīgi pret šiem saliktajiem bojājumiem, turpretim augstas -standarta divslāņu-hermetizēti termopāri var bloķēt vairāk nekā 80% tvaiku infiltrācijas.
Vairāku{0}}līmeņu aizsardzības risinājumi pakāpeniskai izolācijas noārdīšanai.
1. Termopāra pakāpes izvēles prioritāte. Ražošanas līnijām ar augstu mitruma līmeni un biežu iedarbināšanu un apturēšanu apsveriet produktus ar divkāršu-slāņa augstas-temperatūras silikona blīvējumu pie stieples izejas un Inconel pretkorozijas apvalku. Izvairieties no lētiem viena-seal 304 nerūsējošā tērauda apvalka sensoriem.
2. Darbnīcas vides kontrole: gaisa sausinātāju uzstādīšana, lai nodrošinātu relatīvo mitrumu 40%-65% RH; siltumizolācijas deflektori, lai izolētu pelējuma dzesēšanas ūdens cauruļvadus, lai samazinātu ūdens tvaiku iztvaikošanu ap veidņu laukumu; darbnīcas ventilācijas stiprināšana, lai savlaicīgi izvadītu skābās plastmasas gaistošu gāzi
3. Darbības procesa optimizēšana Samaziniet biežu veidņu palaišanu un izslēgšanu. Ja izslēgšanas periods ir ilgāks par 30 minūtēm, samaziniet karstās skrējējas siltuma saglabāšanas temperatūru, lai palēninātu termopāra apvalka iekšējo termiskās izplešanās un saraušanās ciklu. Lēna iekšējā atlikušā mitruma iztvaikošana segmentētos zemas temperatūras posmos uzsilst pēc ilgstošas izslēgšanas un atdzesēšanas pirms ieiešanas formālā ražošanas temperatūrā.
4. Jaunas regulārās pārbaudes preces: Ikmēneša termopāra apkope, izolācijas pretestības pārbaude, izmantojot megaohmetru, ja pretestības vērtība ir mazāka par 500MΩ, notīriet un nosusiniet termopāri, lai noņemtu iekšējo mitrumu. Ja pretestības vērtību pēc žāvēšanas nevar atgūt, nekavējoties nomainiet termopāri.
5. Rezerves daļu uzglabāšanas aizsardzība: Pirms uzstādīšanas gaidstāves termopārus ieteicams glabāt noslēgtās mitruma necaurlaidīgās kastēs ar desikantu, lai novērstu mitruma uzsūkšanos.
