Kā kalibrēt krāsns temperatūras sensoru H13 materiāla rūdīšanas laikā

H13 materiāla rūdīšanas laikā krāsns temperatūras sensora kalibrēšanai jāizmanto standarta termopāra salīdzināšanas metode. Lai garantētu temperatūras kontroles precizitāti un procesa stabilitāti, regulāri jāveic kalibrēšana uz vietas 580 grādi ±5 grādos, lai nodrošinātu, ka mērījumu novirze ir mazāka vai vienāda ar ±5 grādiem.

 

1. Kalibrēšanas pamatmetodes un procedūras

Procedūras

Darbības vadlīnijas

Izvēlieties standarta aprīkojumu

Kā atsauci izmantojiet augstas precizitātes

Nosakiet temperatūras punktus kalibrēšanai

Veiciet vairāku{0}}punktu kalibrēšanu divos galapunktos — 550 grādi un 600 grādi, kas aptver regulāri izmantotos temperatūras diapazonus, kā arī 580 grādos, kas ir optimālā procesa temperatūra.

Novietojiet sensorus sinhroni

Lai nodrošinātu pastāvīgus sildīšanas apstākļus, novietojiet standarta termopāri un kalibrējamo sensoru (piemēram, K tipa termopāri) paralēli krāsns vidējās{0}}temperatūras zonā.

Pēc stabilizācijas salīdziniet rādījumus.

Kad temperatūra ir stabilizējusies vismaz pusstundu, atzīmējiet parādīto vērtību un standarta vērtību, pēc tam aprēķiniet novirzi.

Modifikācija vai aizstāšana

Temperatūras kontroles sistēma ir jānoregulē vai jāmaina sensors, ja novirze ir lielāka par ±5 grādiem.

Praktisks padoms: Lai apstrādājamā detaļa neuzņemtu siltumu un neapdraudētu temperatūras lauka vienmērīgumu, kalibrēšana jāveic tukšas vai nelielas slodzes apstākļos.

 

2. Pārvaldības prasības un kalibrēšanas cikls

Regulāra kalibrēšana: Pabeidz ik pēc trim mēnešiem;

Tūlītēja kalibrēšana neparastiem apstākļiem: piemēram, ievērojamas cietības izmaiņas, neparasti novirzes krāsns temperatūras līknēs vai aprīkojuma remonta laikā;

Izveidot kalibrēšanas ierakstus: lai nodrošinātu izsekojamību, atzīmējiet katras kalibrēšanas datumu, standarta numuru, izmērīto variāciju un operatoru;

Marķēšana: Uzlieciet uz sensoriem kalibrēšanas uzlīmes ar nākamo kalibrēšanas datumu.

Piezīme. Vecākām krāsnīm vai augstas -frekvences lietošanas iestatījumiem ir ieteicams samazināt kalibrēšanas intervālu līdz reizei sešās nedēļās.

 

3. Papildu darbības, lai palielinātu kalibrēšanas efektivitāti

Vairāku{0}}punktu savienojuma kalibrēšana: lai noteiktu vietējās temperatūras svārstības, iestatiet vairākus mērīšanas punktus krāsns augšējā, vidējā, apakšējā un stūra apgabalos;

TUS pārbaude: lai apstiprinātu vispārējo veiktspēju saskaņā ar AMS 2750 prasībām, pēc kalibrēšanas veiciet krāsns temperatūras vienmērīguma testu (TUS);

Izvēlieties sertificētus pakalpojumu sniedzējus: piemēram, Uhaņas termiskās apstrādes iekārtai un Jingmo Technology ir AMS 2750 un CQI-9 sertifikāti, kas garantē vienveidīgāku kalibrēšanas procedūru.

"Standarta salīdzināšana, periodiska izpilde un datu arhivēšana" ir drošības koncepcijas, kas vienmēr garantē sensora uzticamību.