Kā izvēlēties 1200 grādu augstas temperatūras kastes atmosfēras krāsni?
Atstāj ziņu
1, temperatūras kontroles precizitāte un stabilitāte
Temperatūras kontroles diapazons un precizitāte:
Pārliecinieties, ka aprīkojuma maksimālā temperatūra var sasniegt 1200 grādu un tās temperatūras kontroles precizitāte ir ± 1 grāds 3 grāds, atbilst augstas precizitātes eksperimentu . prasībām
Prioritāte jāpiešķir PID inteliģentās temperatūras kontroles sistēmai, kas atbalsta daudzpakāpju programmas sildīšanu un pielāgojas sarežģītām procesa līknēm .
Temperatūras vienveidība:
Temperatūras vienveidībai krāsns iekšpusē jābūt mazākai vai vienādai ar ± 5 grādiem, kas sasniegta, izmantojot neatkarīgu temperatūras kontroli vairākās zonās vai optimizēta termiskā lauka dizains .
Pārbaudiet ražotāja sniegto temperatūras vienveidības testa pārskatu, lai nodrošinātu datu autentiskumu un uzticamību .
2, atmosfēras kontroles spēja
Atmosfēras tips un tīrība:
Atbalsts inertās gāzes (N ₂ AR), reducējošo gāzu (H ₂, CO) un oksidējošo gāzu (O ₂) ieviešana atbilst dažādu materiālu apstrādes vajadzībām .
Aprīkots ar augstas precizitātes gāzes plūsmas skaitītājiem un masas plūsmas kontrolieriem (MFC), lai nodrošinātu stabilu atmosfēras koncentrāciju .
Blīvēšana un drošība:
Pieņemot divslāņu ūdenī dzesētu atloka blīvējumu vai vakuuma blīvējuma struktūru, gaisa noplūdes ātrums ir mazāks vai vienāds ar 1 × 10 ⁻⁸ PA · m ³/s .
Integrēta ūdeņraža koncentrācijas uzraudzība un trauksmes sistēma, lai novērstu eksplozijas riskus .
3, krāsns struktūra un materiāls
Krāsns materiāls:
Priekšroka tiek dota augstas tīrības alumīnija oksīda šķiedras vai mullīta šķiedru moduļiem, un temperatūras izturība ir lielāka vai vienāda ar 1300 grādiem, lieliska izolācijas veiktspēja un viegls svars .
Izvairieties izmantot tradicionālos smagos ugunsizturīgos ķieģeļus, lai samazinātu termisko inerci un samazinātu enerģijas patēriņu .
Krāsns struktūra:
Divkārša slāņa apvalka struktūra, iekšējais slānis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, ārējais slānis, kas izgatavots no oglekļa tērauda, kas izsmidzināts ar plastmasu, un piepildīts ar izolācijas materiālu vidū .
Aprīkots ar piespiedu gaisa vai ūdens dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka krāsns apvalka virsmas temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 60 grādiem .
4, apkures elements un sildīšanas ātrums
Apkures elementa tips:
Fekrālās pretestības vads ir ieteicams temperatūrai zem 1200 grādiem, jo tam ir zemas izmaksas un ātra apkure .
Ja nepieciešama bieža augsta temperatūras darbība (ir nepieciešama lielāka vai vienāda ar 1200 grādiem), var izvēlēties silīcija molibdēna stieni (mosi ₂), bet uzmanība jāpievērš zemas temperatūras trauslumam .
Apkures ātrums:
Maksimālajam sildīšanas ātrumam jābūt lielākam vai vienādam ar 10 grādiem /min, lai atbilstu ātras saķepināšanas prasībām .
Pārbaudiet ražotāja sniegtos temperatūras paaugstināšanās līknes datus, lai pārliecinātos, ka aprīkojums var saglabāt stabilu temperatūras paaugstināšanos augstās temperatūras diapazonā .
5, drošība un vides darbība
Drošības aizsardzības funkcija:
Aprīkots ar temperatūras trauksmi, aizsardzību pret pārtraukumu, noplūdes aizsardzību un pārslodzes aizsardzības ierīcēm .
Krāsns durvju drošības bloķēšanas ierīce novērš briesmas, ko rada misoperācija .
Vides aizsardzība un enerģijas saglabāšana:
Krāsns dizaina optimizācija samazina siltuma zudumus un enerģijas patēriņu par vairāk nekā 30%, salīdzinot ar tradicionālajām elektriskajām krāsnīm .
Izplūdes gāzes apstrādes saskarne, viegli savienojama ar torņa mazgāšanu vai aktivēto oglekļa adsorbcijas ierīci .
6, zīmola un pēcpārdošanas pakalpojums
Zīmola izvēle:
Prioritāte jāpiešķir zīmoliem ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi augstas temperatūras krāsns izpētē un attīstībā .
Skatiet lietotāju pārskatus un gadījumu izpēti, koncentrējoties uz ierīces stabilitāti un pēcpārdošanas pakalpojuma reakcijas ātrumu .
pēcpārdošanas pakalpojums:
Ražotājs nodrošina uzstādīšanu uz vietas un atkļūdošanu, darbības apmācību un mūža tehnisko atbalstu .
Pietiekams rezerves daļu piegāde, apkopes reakcijas laiks mazāks vai vienāds ar 24 stundām .
