Mājas - Zināšanas - Informācija

Kā noteikt, vai ķīmiskais uzbrukums izraisīja PTFE sildīšanas plāksnes kļūmi?

Ja PTFE sildplāksnei ir neparedzēta veiktspējas zuduma pazīmes, piemēram, mazāka siltuma ražošana, zemes defekta atvienošana vai šķietamas virsmas izmaiņas, tā tiek pārtraukta. Bojājuma modelis neatbilst mehāniskai ietekmei (nav iespiedumiem vai izgriezumiem), elektriskās pārdegšanas (nav lokalizētas pārogļošanās vai izkusušām spailēm) vai termiskās pārslodzes (nav plaši izplatītas apdeguma vai sabrukšanas). No otras puses, virsma atklāj vienmērīgu izbalēšanu, smalku krekingu vai nelielas bedrītes. Pirmā lieta, kas nāk prātā: vai tas bija ķīmiskais uzbrukums? Ja jā, kāda ķīmiska viela tika izmantota un kādos apstākļos? Lai pārtrauktu minējumus, atrodiet galveno cēloni un veiciet pasākumus, lai nodrošinātu turpmāko plākšņu drošību, apkopes un uzticamības ekspertiem ir nepieciešama standartizēta kļūmju analīzes procedūra.

1. darbība. Apskatiet bojājumus un noskaidrojiet, kas to izraisījis. Sāciet ar rūpīgu izskatu ārpusē spilgtā, leņķiskā apgaismojumā un ar mazjaudas palielināmo stiklu (10 ×–30 ×). Uzņemiet attēlus par katru funkciju, tostarp mēroga atsauces un orientācijas marķējumus. Pārbaudiet:


Raksturīgs simptoms plaši izplatītam ķīmiskajam uzbrukumam, kas izkliedē gaismu, veidojot mikro{0}}tukšumus un mainot kristāliskumu, ir vienmērīgs virsmas balinājums vai krītainība visās mitrās vietās.

Lokalizēta bedrīšu vai sekla erozija liecina, ka pilieni vai šļakatas ātri, bet atkārtoti nokļūst virsmā, kur koncentrētas ķīmiskas vielas nonāca saskarē ar to.

Smalkas, savienotas virsmas plaisāšana vai plaisāšana nozīmē, ka materiāls ir kļuvis trausls ķēdes šķelšanās dēļ. To parasti novēro ar sprieguma koncentrāciju malās vai stiprinājuma vietās.

Nav mehāniskas deformācijas, tāpēc nav arī trieciena. Nav arī dziļas kušanas vai pārogļošanās, tāpēc nav nopietnas pārkaršanas.

Reālajā dzīvē pirmais rādītājs parasti ir bojājumu modelis, jo ķīmiskie uzbrukumi parasti izraisa diezgan vienmērīgas izmaiņas, bet mehāniskie bojājumi ir vairāk lokalizēti. Ķīmiskie uzbrukumi parasti nerada skaidras robežas, ja vien iedarbība nav bijusi ļoti lokāla, piemēram, tvaika kondensācijas zonās.

2. darbība. Atrašanās vietas analīze Kartes bojājumi, pamatojoties uz to, kā plāksne ir veidota un cik ilgi tā tika pakļauta procesam. Bojājumi, kas galvenokārt atrodas gar malām vai zemiem punktiem, liecina, ka darbības vai mazgāšanas laikā tur var būt sakrājies kodīgs šķidrums. Bojājumi ir vissliktākie karstās vietās (konstatēts no iepriekšējās termiskās attēlveidošanas), kas liecina, ka reakcijas ātrums paātrinājās, kad temperatūra paaugstinājās. Bojājumi tikai augšējai daļai nozīmē, ka gaistošās sugas uzbruka tvaika fāzē. Salīdzinot ar darbības šķidruma līmeņa vēsturi, bojājumi, kas pārsniedz tipisko līmeni, liecina par šļakatām vai izgarojumu iedarbību, savukārt bojājumi, kas ir zemāki par līmeni, liecina par tilpuma šķidrumu. Šī telpiskā saite samazina iespējamo uzbrucēju skaitu.

3. darbība. Apskatiet ķīmiskās vielas un procesa vēsturi. Izveidojiet pilnu ķīmiskās iedarbības profilu. Izveidojiet sarakstu ar visu, kas pieskārās plāksnei, ieskaitot procesa šķidrumu, tīrīšanas ķimikālijas, skalojamo ūdeni, gaisā esošos tvaikus un visas nejaušas noplūdes. Iekļaujiet pH, temperatūras un koncentrācijas izmaiņas. Apskatiet izjaukto žurnālu informāciju par tādām lietām kā pH lēcieni, oksidētāju pievienošana vai temperatūras pārsniegumi, kas varētu būt pārkāpuši saderības robežas. Pat īsi braucieni var izraisīt bojājumus, kas regulāri notiek. Pārbaudiet publicētos PTFE saderības datus, vairāk uzmanības pievēršot temperatūras-koncentrācijas aploksnēm, nevis viena-punkta novērtējumam.

4. darbība. Glabājiet ierakstus un pierādījumus drošībā Pirms plāksnes tīrīšanas vai demontāžas, nofotografējiet to no vairākām perspektīvām. Saglabājiet bojāto vienību tādu, kāda tā ir; neizmetiet to un netīriet to pārāk daudz. Ja šķīvis sabojājas, tā ir tipiska kļūda, to izmetot, neizsekojot, kas nogājis greizi. Bojātā vienība ir labākais informācijas avots par to, kas nogāja greizi. Iegūstiet procesa šķidruma paraugus no atteices brīža (ja tos joprojām varat atrast) un visus raksturīgos atlikumus uz plāksnes virsmas. Visam norādiet datumu, atrašanās vietu un darbības apstākļus. Saglabājiet apkopes vēstures failu, kurā ir redzams, kad sistēma tika instalēta, kad tai veikta apkope, cik bieži tā tika tīrīta un kad tā tika pēdējo reizi pārbaudīta.

5. darbība. Vairāk testēšanas un sarunas ar ekspertiem Ja vizuālie un vēsturiskie pierādījumi nesniedz skaidru atbildi, pārejiet pie vienkāršiem testiem, kas nebojā materiālu. Tie ietver izolācijas pretestības mērīšanu (tai jābūt lielākai par 100 MΩ pie 500 V līdzstrāvas), svara zuduma mērīšanu (salīdzinot ar bāzes līniju) un cietības novērtēšanu (Šora D samazināšanās nozīmē, ka materiāls ir kļuvis trausls). Lai pārliecinātos, iesniedziet plāksni vai tās daļas ražotājam vai neatkarīgai laboratorijai. Viņi var veikt Furjē-infrasarkano spektroskopiju (FTIR), lai atrastu jaunas funkcionālās grupas, skenēšanas elektronu mikroskopiju (SEM), lai apskatītu virsmas struktūru, un elementu analīzi, lai noskaidrotu, kādas sugas pastāv (piemēram, hloru no hlorīdiem vai sēru no oksidētājiem).

Kļūmju analīze, vizuāla pārbaude, bojājumu modeļa noteikšana, pamatcēloņa identificēšana un preventīvie pasākumi pārvērš atsevišķu incidentu darbībā izmantojamā izlūkošanā. Sistemātiska izmeklēšana noskaidro, vai ir noticis ķīmiskais uzbrukums, kurš bija iespējamais uzbrucējs (oksidējošā skābe, fluorēšanas līdzeklis, peroksīda pēdas utt.) un kas to izraisīja (temperatūras svārstības, koncentrācijas palielināšanās vai nepietiekama mazgāšana). Pēc tam ir jāveic darbības, lai tas neatkārtotos, piemēram, jāpārbauda ķīmiskā saderība, jāpastiprina procesa kontrole, jāpazemina darba temperatūra vai jāuzlabo materiāli. Bojātās plāksnes nosūtīšana ražotājam vai neatkarīgai laboratorijai rūpīgai izpētei var sniegt skaidrus risinājumus sarežģītām vai biežām kļūmēm. Šis kopdarba process parasti atklāj nelielu sinerģisku efektu vai nereģistrētus piemaisījumus, kurus iekšējā analīzē neņem vērā. Tas ļauj neatgriezeniski atbrīvoties no atteices režīma visos sildītājos.

info-2245-1547

Nosūtīt pieprasījumu

Jums varētu patikt arī