Kā noteikt, vai berzes siltuma kļūda ietekmē produkta kvalitāti?

Novērot neatbilstību starp temperatūras rādījumiem un faktiskajiem formēšanas rezultātiem, kā arī veikt rūpīgu analīzi saistībā ar procesa svārstībām un defektu iezīmēm, ir ļoti svarīgi, lai noteiktu, vai berzes siltuma kļūda ietekmē produkta kvalitāti.

 

1. Izšķirošie sprieduma rādītāji

Parādība

Pamatojums

Produktam ir īsi dzinumi vai nepietiekams pildījums, tomēr karstās teknes temperatūras displejs ir pārāk augsts.

Temperatūras kontrole nepareizi novērtē "pārkaršanu", kas automātiski atdziest berzes siltuma dēļ, kā rezultātā rodas neatbilstoša reālā kausējuma temperatūra.

Īsi kadri tiek uzlaboti, paaugstinot iestatīto temperatūru.

parāda, ka sistēmas faktiskā siltuma jauda ir pārāk zema un tā ir jāpielāgo manuāli.

Stabila kvalitāte zemā ātrumā, palielināti defekti lielā ātrumā.

Neprecīza temperatūras kontrole ir lielas bīdes radītā berzes siltuma rezultāts.

Faktiskā kausējuma temperatūra, kas noteikta ar infrasarkano staru termogrāfiju, ir daudz zemāka par karstās skrējējas displejā redzamo vērtību.

tieši pārbauda berzes siltuma neprecizitātes esamību (neatbilstība bieži sasniedz +10~30 grādus).

Praktisks piemērs: Karstā skrējēja savienojuma ražošanas procesā rādīja 300 grādus, tomēr īso metienu ātrums liela ātruma pildīšanā bija 15%, un zema ātruma pildīšanas laikā nebija nekādu defektu. Tikai 278 grādi bija faktiskā kušanas temperatūra. Galvenais iemesls tika noteikts kā berzes siltuma kļūda +22 grādu apmērā.

 

2. Ātrās-vietnes verifikācijas metodes

Liela{0}}ātruma un maza{1}}ātruma salīdzinājuma pārbaude:

Darbiniet ar lēnu ātrumu (mazāk par 50 mm/s) un ievērojiet produkta kvalitāti un stabilu temperatūru;

Run at a high speed (>200 mm/s) un pārbaudiet, vai vienlaikus notiek kļūmes un temperatūras lēcieni;

Berzes siltuma traucējumi tiek norādīti, ja temperatūrai paaugstinās, strauji pasliktinoties kvalitātei.

Kušanas temperatūras mērīšana un salīdzinājums:

Izmantojiet ievietošanas -tipa kausējuma termometru, lai noteiktu materiāla faktisko temperatūru izejā;

Pārbaudiet karstās skrējējas temperatūras regulatora rādījumus. Par ievērojamu ietekmi liecina atšķirība, kas lielāka par 10 grādiem.

Skenēšana ar infrasarkano termisko attēlu:

Noskenējiet karsto skrējiena virsmu, tiklīdz veidne atveras, lai atrastu "karstos punktus" neapsildāmajā zonā;

Ja plūsmas sadalītāja konusa vai sprauslas gala temperatūra nenormāli paaugstinās, tiek norādīta spēcīga berzes siltuma uzkrāšanās.

Piezīme. Šī kļūda ir visvairāk pamanāma daļās ar plānām sienām, mazām sekcijām un materiāliem ar augstu viskozitāti (piemēram, PC/ABS).

 

3. Kā var pārbaudīt kvalitātes ietekmi? Defekti rodas vienlaikus ar temperatūras izmaiņām: katrai temperatūras maiņai seko zibspuldze vai īsi kadri;

Problēmu var mazināt, mainot iestatīto temperatūru: īsi kadri samazinās pēc temperatūras paaugstināšanas par 5–10 grādiem, kas liecina, ka sākotnējā temperatūras kontrole bija pārāk zema;

Viena un tā pati problēma pastāv vairākās partijās; Tā tiek apstiprināta kā sistemātiska kļūda pēc nejaušu iemeslu pārbaudes.

Drošības princips: lai to nepareizi interpretētu kā iekārtas kļūmi, tiek izmantota trīs{0}}pakāpju apstiprināšanas procedūra, ko sauc par fenomenu korelāciju + datu salīdzināšanu + procesa verifikācija.