Kā noteikt, vai H13 materiāla cietība pēc rūdīšanas atbilst standartam

Galvenais kritērijs, lai novērtētu, vai H13 materiāla cietība atbilst prasībām pēc rūdīšanas, ir tāds, ka cietības vērtība ir no 48 līdz 52 HRC, bet viena gabala vērtība ir mazāka par vai vienāda ar 2 HRC. Ir iespējams precīzi noteikt, vai tas atbilst pakalpojuma prasībām, apvienojot papildu verifikāciju ar-uz vietas pārbaudi.

1. Cietības pārbaudes standarti

Indikators

Tipisks diapazons

Pamatojums

Vidējā cietība

48–52 HRC

Too high (>52) apzīmē spēcīgu trauslumu; pārāk zems (<48) denotes insufficient strength.

Atsevišķu gabalu klāsts

Mazāks vai vienāds ar 2 HRC

Lielākās atšķirības viena un tā paša gabala vairākās testēšanas vietās, kas norāda uz konsekvenci

Partiju stabilitāte

Vidējās vērtības izmaiņas Mazāka vai vienāda ar ±1 HRC

Vairāku gabalu vidējā vērtība atšķiras no standarta ne vairāk kā par vienu HRC.

Piemēram, tika konstatēts, ka H13 karstās skrejceļa sprausla ir pilnībā atbilstoša, ja piecu testēšanas punktu cietība bija 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 un 50,0 HRC ar diapazonu tikai 0,5 HRC.

2. Svarīgie elementi, veicot pārbaudi uz vietas

Pārbaudes punkta izkārtojums: izvēlieties trīs līdz piecus būtiskus punktus (centrs, mala, biezuma robeža) katram vienumam, kas aptver reģionus, kas ir jutīgi pret nevienmērīgu dzesēšanu.

Pirms instrumenta lietošanas pārbaudiet to uz standarta bloka, lai pārliecinātos, ka kļūda ir ±1 HRC robežās.

Atdzesēšana līdz istabas temperatūrai: lai mērījumus neietekmētu siltuma{0}}izraisītā mīkstināšana, pirms testēšanas sagataves temperatūrai jābūt zemākai par 50 grādiem.

Datu ierakstīšana: lai garantētu kvalitātes izsekojamību, atzīmējiet sagatavi ar sērijas numuru, krāsns numuru un pārbaudes personālu.

Piezīme. Lai garantētu precīzu mērījumu, pārnēsājamais cietības testeris jāpārbauda ik pēc trim mēnešiem.

3. Papildu verifikācijas metodes (augstas{1}}prasības)

Metalogrāfiskā analīze ietver paraugu ņemšanu un noteikšanu, vai mikrostruktūra sastāv no sadalītiem karbīdiem un viendabīga rūdīta martensīta, bez tīkla vai rupjiem karbīdiem;

Krāsns temperatūras līknes pārbaude: nosaka, vai rūdīšanas process ir nepārtraukts un bez vietējām temperatūras svārstībām pie 550–600 grādiem;

Sastāva analīze: pārbaudiet, vai Cr (5,0%–5,5%), Mo (1,1%–1,75%) un V (0,8%–1,2%) saturs atbilst prasībām, izmantojot XRF.