Kā noteikt Hot Runner sensoru savstarpējās aizvietojamības kļūdu

Karstās skrējējas sensoru savstarpējas aizvietojamības neprecizitātes noteikšana galvenokārt ietver "temperatūras mērījumu novirzes salīdzināšanu pirms un pēc maiņas". Šim nolūkam var izmantot standarta kalibrēšanas procedūru vai ātrās-vietnes salīdzināšanas metodi. Tālāk ir norādītas īpašas darbības metodes:

 

1. Ātrās-uz vietas noteikšanas metode (nav nepieciešams papildu aprīkojums, ideāli piemērots ātrai testēšanai ražošanas laikā)

Spriedumu var pabeigt desmit minūtēs, izmantojot šo procedūru, kas ir vispopulārākā ražošanas scenārijos:

Ierakstot bāzes datus, saglabājiet nemainīgu pelējuma temperatūru. Reģistrējiet stabilo temperatūru T1, ko temperatūras regulators parāda, kad pašreizējie sensora temperatūras dati ir stabilizējušies. Vienlaikus meklējiet ar temperatūru{3}}saistītus produkta kvalitātes trūkumus.

nomainiet pret sensoru ar tādām pašām specifikācijām: pēc vecā noņemšanas uzstādiet jaunu sensoru ar tādu pašu modeli un specifikācijām. Uzkarsējiet veidni, saglabājot tos pašus sildīšanas parametrus un gaidot temperatūras stabilizēšanos, kam vajadzētu ilgt desmit līdz piecpadsmit minūtes.

Pēc maiņas atzīmējiet temperatūru un aprēķiniet novirzi: pēc stabilizācijas atzīmējiet jaunā sensora ziņoto temperatūru T2 un aprēķiniet novirzes vērtību:

ΔT = |T² - T 1 |;

Secinājums:

ΔT Mazāks vai vienāds ar ±1 grādu : ir pieļaujama tieša savstarpējas aizvietojamības kļūdas izmantošana;

±1 grāds ＜ΔT Mazāks vai vienāds ar ±3 grādiem : radusies kļūda. Temperatūras kontroles kompensācijas koeficients ir jāpielāgo precīzai iesmidzināšanai. Ir iespējams izmantot regulāru iesmidzināšanu;

ΔT＞±3 grādi: ir pārāk daudz savstarpējas aizvietojamības kļūdu. Nav ieteicams lietot. Pirms atkārtotas pārbaudes ir jāmaina priekšslodze vai jānomaina sensors.

 

2. Standarta kalibrēšanas sprieduma metode (precīzāki konstatējumi, piemēroti augstas precizitātes lietojumiem)

Tas ir piemērots jaunu precīzijas iesmidzināšanas liešanas sensoru sērijas pārbaudei, un tam ir nepieciešami tikai pamata palīginstrumenti:

Uzstādiet standarta termopāri, kas jau ir kalibrēts, ievietojiet to karstās sliedes montāžas caurumā un atzīmējiet vienmērīgo temperatūru T_standartacauruma apakšā;

Uzturot vienmērīgu sildīšanas temperatūru, uzstādiet vienas un tās pašas specifikācijas sensorus, lai tos pārbaudītu vienu pēc otra vienā un tajā pašā montāžas atverē. Kad temperatūra ir stabilizējusies, atzīmējiet katra sensora norādīto temperatūru Ti;

Nosakiet katra sensora novirzi no standarta temperatūras ΔTi=|Ti−T_standarta|, un vienlaikus nosaka atšķirību starp jebkuriem diviem sensoriem;

Secinājums: savstarpējas aizvietojamības kļūda ir pieņemama, ja maksimālā novirze starp visiem sensoriem ir mazāka vai vienāda ar ±1 grādu; ja maksimālā novirze ir > ±2 grādi, savstarpējas aizstājamības kļūda neatbilst augstajiem-precizitātes standartiem.

 

3. Palīgspriedums: Produkta kvalitātes{1}}balstīta apgrieztā verifikācija

Izmantojot produkta kvalitāti, var pieņemt apgrieztu vērtējumu, ja savstarpēja aizvietojamība ir pabeigta un tieša temperatūras salīdzināšana nav iespējama: savstarpējas aizvietojamības kļūda ir pieņemamās robežās, ja produktam nav ar temperatūru -saistītu trūkumu, piemēram, krāsu atšķirības, izmēru izmaiņas vai līmes/plīsuma trūkums pēc stabilas ražošanas. Ja temperatūras izmaiņas pārsniedz ±3 grādus un ar temperatūru saistītas kļūdas ir izplatītas, savstarpējas aizvietojamības kļūda ir pārāk liela, tādēļ sensors ir jāmaina vai jāmaina.

Ātrā sprieduma kopsavilkums: to vienkāršības un efektivitātes dēļ uz vietas veiktajām ātrās salīdzināšanas metodēm ir jāpiešķir prioritāte ražošanas iestatījumos. Lai iegūtu precīzākus konstatējumus, izmantojiet standarta kalibrēšanas procedūru augstas-precizitātes partijas verifikācijai. Precīzās injekcijas formēšanas situācijās nav ieteicams izmantot kļūdas, kas lielākas par ±3 grādiem.