Kā atšķirt oriģinālās TA1/TA2 tīra titāna sildīšanas caurules no viltota titāna{2}}plaķēta tērauda un augstas{3}}dzelzs sakausējuma zemākas kvalitātes izstrādājumiem

Lai samazinātu izdevumus, daudzi piegādātāji rūpnieciskās tīra titāna caurules aizstāj ar titāna -plaķētu tērauda kompozītmateriālu caurulēm vai augstas-dzelzs titāna sakausējuma caurulēm. Šie viltotie izstrādājumi uzrāda biežas noplūdes fermentācijas traukos, strauju sieniņu retināšanu, smago metālu jonu nogulsnēšanos un vāju izturību pret koroziju. Šajā rakstā ir sniegts visaptverošs pārskats par daudzlīmeņu identifikācijas metodēm, piemēram, izskata novērošanu, vienkāršu lauka ātro testēšanu, laboratorijas spektrālo noteikšanu un destruktīvo verifikāciju. Tas arī nosaka skaidrus diskriminācijas standartus iepirkuma ienākošajām pārbaudēm.

1. Vizuālā un taustes sākotnējā pārbaude (-uz vietas ātrs spriedums bez instrumentiem)
1.1. Virsmas metāliskā spīduma atšķirība
Autentisks TA1/TA2 tīrs titāns Virsma ir mīksta, un metāliskais spīdums pēc pulēšanas ir vienmērīgi matēts sudrabaini{2}}pelēks. Nav žilbinoši aukstas baltas gaismas. Pasīvās plēves krāsas maiņa kļūst vienmērīgi gaiši pelēka bez rūsas sarkaniem plankumiem pēc ilgstošas ​​vidējas saskares.

zemāka caurule, kas izgatavota no titāna{0}}pārklāta tērauda Pēc nelielas skrāpējuma slīpēšanas lokalizētām vietām ir spilgti balts tērauda spīdums. Tomēr iekšējā oglekļa tērauda pamatne mitrā gaisā ātri rada oranžus-sarkanus rūsas traipus, kad plānais titāna pārklājums nolobās.

Pārstrādāts titāna sakausējums ar augstu dzelzs saturu Virsmas spīdums ir tumši pelēks un nevienmērīgs, ar daudziem maziem melniem piemaisījumu plankumiem, kas izkaisīti uz caurules sienas. Pēc CIP skābes tīrīšanas īsā laika posmā parādās tumši punktveida korozijas plankumi.

1.2 Svara salīdzināšanas metode (intuitīvs salīdzinājums, tā pati specifikācijas caurule)
Ja ārējais diametrs, sienas biezums un garums ir vienādi:

Tīrs titāns ir viegls, tā blīvums ir 4,51 g/cm³.

Oglekļa tērauda vidējais blīvums ir 7,85 g/cm³, savukārt titāna -plaķētā tērauda kopējais svars ir par 30% līdz 40% lielāks nekā tāda paša izmēra tīra titāna caurulēm. Darbības metode: nosver pabeigto standarta DN50 1.8m garuma apkures cauruli. Ja svars pārsniedz standarta TA2 caurules svaru par vairāk nekā 25%, ir aizdomas, ka tā sastāv no titāna -plaķēta tērauda kompozītmateriāla.

1.3. Metinājuma izskata noteikšana
Tīra titāna argona vairoga metināšana: metināšanas virsma ir sudraba-balta vai gaiši zeltaina, ar nevainojamu pārejas loku un bez melnā oksīda apdeguma slāņa pēc tam, kad ir pabeigta metināšanas aizsardzība. Metinātajai šuvei un caurules korpusam ir konsekvents spīdums.

Titāna -plaķēta tērauda metināšana: metināšanas procesa augstā temperatūra iekļūst plānā titāna oderē, izraisot iekšējā tērauda kušanu un melno izdedžu ieslēgumus. Metināto virsmu raksturo redzami melni trausli slāņi, kas pulēšanas laikā viegli atdalās.

Augsta-dzelzs sakausējuma metināšana: metinājumam ir tumši zila-melna oksidācijas krāsa, kā arī daudzas nelielas poras un lūzumi, kas ir redzami zem palielināmā stikla.

2. Pārnēsājams uz vietas-ātrā ķīmiskā punktveida pārbaude (nesagraujoša paraugu ņemšana, vienkāršs reaģents)
Testa reaģenta konfigurācija: 10% atšķaidītas fluorūdeņražskābes testa šķidrums (tikai mikro{1}}piliens; nav pilnīgas mērcēšanas)
Darbības procedūras:

Lai noņemtu virsmas pasīvo plēvi, izmantojiet 800 sietu smalku smilšpapīru, lai pulētu nelielu, tīru laukumu uz caurules ārējās sienas.

Novietojiet vienu mikro{0}}pilienu testa šķidruma uz pulētās vietas un novērojiet reakciju 10 sekunžu laikā:

Īsts TA1/TA2 tīrs titāns: šķidrumā pakāpeniski, viegli veidojas burbuļi, kā rezultātā veidojas vāji pelēka krāsa. Nav ātras, spēcīgas korozijas. TA1 reakcija ir lēnāka nekā TA2, jo tajā ir mazāks dzelzs saturs.

Ar titānu{0}}pārklāts tērauds: šķidrums tūlīt pēc saskares ar tēraudu spēcīgi putojas, kā rezultātā veidojas redzami rūsas nokrišņi un tumši melna krāsa.

Pārstrādāts titāna sakausējums ar augstu-dzelzs saturu: šķidrums ātri burbuļo un pārvēršas tumši pelēkā-melnā krāsā. Atlikušais melnās korozijas atlikums ir viegli pamanāms pēc noslaucīšanas.

Drošības atgādinājums: izmantojiet tikai mikro{0}}pilienu paraugu ņemšanu, uzvelciet aizsargcimdus un acu aizsargus un savāciet atkritumu šķidrumu centralizētai apstrādei.

3. Pārnēsājama XRF spektrālā ātrā noteikšana (rūpnīcās visbiežāk izmantotais ienākošās pārbaudes standarts)
Paraugu ņemšanas standarts: izlases veida paraugu ņemšana no 10% no partijas, atsevišķa caurules korpusa un metinājuma noteikšana un Fe, Ti, Al un V elementu satura reģistrēšana.

Pieņemams standarts autentiskiem materiāliem
TA1 1. pakāpes tīrs titāns: Ti ir lielāks vai vienāds ar 99,35%, Fe mazāks vai vienāds ar 0,08%, un nav konstatēti Al/V sakausējuma elementi.

TA2 2. pakāpes tīrs titāns: Ti ir lielāks vai vienāds ar 99,20%, Fe mazāks vai vienāds ar 0,15% un nav Al/V;

Viltota sprieduma slieksnis
Titāna -plaķēts tērauds: XRF nosaka Fe masas daļu, kas pārsniedz 1,0% slīpēšanas iespiešanās pozīcijā; Ti saturs pēkšņi samazinās, norādot, ka dzelzs elements ir dominējošais elements.

Augsta-dzelzs lūžņu titāna sakausējuma Fe saturs ir 0,20%, kas pārsniedz TA2 ​​standarta ierobežojumu. Daļēji produkti satur nelielus Al/V piemaisījumus no jauktu sakausējumu lūžņiem.

Ti-6Al-4V sakausējuma viltojums: Al nosakāms pie aptuveni 6% un V nosakāms pie aptuveni 4%; fermentācijas sildīšanas caurules ir aizliegtas.

4. Laboratorijas destruktīva pilnīga sastāva analīze (galīgā arbitrāžas identifikācija kvalitātes strīdiem)
Izgrieziet mazus mēģenes paraugus pilnīgai elementu analīzei, izmantojot optiskās emisijas spektroskopiju (OES). Pa vienam pārbaudiet C, N, H, Fe, Al un V piemaisījumu saturu un salīdziniet to ar valsts standarta GB/T 3620.1 tīra titāna klasifikācijas indeksu.

Diskvalifikācijas kritēriji: Alumīnija un vanādija sakausējuma elementu klātbūtne; jebkurš atsevišķs piemaisījums pārsniedz standarta robežu TA1/TA2.

Ar metalogrāfisko mikroskopu tika novērots titāna-pārklāta tērauda parauga šķērsgriezums. Struktūra ir divslāņu kompozīts, kas sastāv no ārējā plāna titāna slāņa un iekšējā oglekļa tērauda substrāta. Interfeisa atdalīšanas līnija ir skaidri redzama.

5. Praktizēts korozijas simulācijas paātrinātais tests (lai atkārtotu fermentācijas CIP vidi)
Novietojiet testa paraugus nepārtrauktā paātrinātā testā 50 grādu temperatūrā 72 stundas mainīgas cirkulācijas vidē, kurā ir 4% citronskābe un 5% nātrija hidroksīds.

Oriģināls TA1/TA2: bez kauliņiem, bez redzama svara zuduma pēc tīrīšanas un tikai vienmērīga gaiši pelēka pasīvā plēves maiņa.

Ar titānu{0}}pārklāts tērauds: pārklājums daļēji nolobās, izraisot iekšējo tērauda rūsu. Tas rada acīmredzamu svara zudumu, un rūsas nogulsnes piesārņo šķīdumu.

Blīvā punktveida korozija tiek izplatīta uz augsta-dzelzs zemākas kvalitātes titāna sakausējuma virsmas, kā rezultātā veidojas duļķains šķīdums, kas satur pelēkas metāla nogulsnes.

6. Viltotu apkures cauruļu slēptais apdraudējums fermentācijas ražošanā
Titāna{0}}pārklātajam tēraudam ir plāns titāna oderējums, ko var sabojāt uzstādīšanas sadursmes un daļiņu noberšanās. Iekšējā tērauda ātrā rūsēšana izraisa vidēju dzelzs jonu daudzumu, kas pārsniedz standartu, tāpēc ir nepieciešams nodot fermentācijas buljonu metāllūžņos. Vietējā iespiešanās noplūde notiek 6 līdz 12 mēnešu laikā pēc darbības.

Pārstrādāts titāna sakausējums ar augstu dzelzs saturu Pasīvās plēves kompaktumu apdraud pārmērīgs dzelzs piemaisījumu klātbūtne. TA2 caurules kalpošanas laiks ir tikai viena -trešdaļa no standarta TA2 caurules, ko izraisa spēcīga punktveida korozija skābes-bāzes mainīgās CIP laikā. Farmaceitiskā LRP pārbaude ir neizdevusies nepārtrauktas dzelzs jonu šķīdināšanas dēļ.

Viltotais Ti-6Al-4V sakausējums satur alumīnija un vanādija elementus, kas izšķīst organiskā skābā vidē. Smago metālu atlikumi sakausējumā pārsniedz pārtikas un farmācijas produktu drošības ierobežojumus, kas rada partijas produktu noraidīšanas risku.

7. Standarta darbības plūsma iepirkuma ienākošajai pārbaudei
Svara svēršanas salīdzinājums, virsmas spīdums un metināšanas vizuālā pārbaude ir visas partijas paraugu ņemšanas sastāvdaļas.

Aizdomīgie produkti: Portatīvie XRF spektrālā ātrā noteikšana, sastāvdaļu datu ierakstīšana;

Laboratorijas OES pilnā sastāva metalogrāfiskā destruktīvā arbitrāžas pārbaude: Kvalitātes strīdu paraugi;

Paātrināta skābes{0}}bāzes korozijas simulācijas tests sekundārajai verifikācijai: daļēja izlases veida paraugu ņemšana.

Ievade:

Identifikācijas metode: oriģināls TA1/TA2 tīrs titāns, viltots titāna-plaķēts tērauds, augsts{3}}dzelzs pārstrādāts titāna sakausējums
Virsmas spīdums: viendabīga, mīksta sudrabaini pelēka krāsa bez rūsas plankumiem. Lokāli tēraudam ir spilgts spīdums; tomēr tas ir jutīgs pret oranžu rūsu pēc izkliedētiem melniem piemaisījumu punktiem, tumši nevienmērīgi pelēks
Viegls, standarta svara etalons Tāds pats-spec svars30–40% smagāks par tīru titānuTA1 Fe Mazāks vai vienāds ar 0,08%; TA2 Fe Mazāks vai vienāds ar 0,15% Fe＞1,0% pārklājuma bojātajā zonā Fe＞0,20% Nedaudz smagāks par standarta TA2 XRF dzelzs saturu
Skābes tests ar mikropilieniem Gaiši pelēks šķidrums, kas lēni burbuļo un pēc būtības ir maigs. Melnas rūsas nogulsnes, spēcīga putošana Atlikumi, kas ir tumši melni un ātri burbuļo
Paātrinātas korozijas vietā (CIP) tests Bez punktveida veidošanās, niecīgs svara zudums Pārklājuma lobīšanās, ievērojams rūsas zudums Metāla nokrišņi un plaši izplatīti uz virsmas
Saīsināts kopsavilkums
Fermentācijas ražošanas drošību un produkta kvalificēšanas ātrumu būtiski ietekmē viltotā titāna -plaķētā tērauda un augstas-dzelzs sakausējuma karsēšanas cauruļu nāvējošās slēptās briesmas, tostarp vidēji smago metālu piesārņojums un īss kalpošanas laiks. Uzņēmumiem ir jāievieš daudzslāņu ienākošās pārbaudes procedūras, kurās ir integrēta izskata pārbaude, pārnēsājama spektrālā ātra noteikšana un laboratorijas destruktīva arbitrāža. Viņiem arī stingri jāievēro kvantitatīvie standarti attiecībā uz titāna elementu un dzelzs piemaisījumu saturu un pilnībā jānovērš zemākas kvalitātes viltotu izstrādājumu iekļūšana ražošanas tvertnēs, izmantojot iepirkuma saiti.