Kā uzstādīt keramikas starplikas augstas koncentrācijas scenārijos

I. Materiāla pārbaude pirms uzstādīšanas: pārbaudiet, vai keramikas čaula ir izgatavota no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda (99,5% vai augstāka), bez tumšām līnijām un porām, ar iekšējā un ārējā diametra pielaidēm ±0,01 mm robežās un termiskās izplešanās koeficientu, kas atbilst sprauslas H13 un Les substrātam. Instrumenta sagatavošana: sagatavojiet digitālā displeja temperatūras regulējamu sildīšanas galdu, hidrauliskās presēšanas armatūru, bezūdens etanolu, drānas bez plūksnām, augstas temperatūras fluora pasivēšanas pastu un mikrometru. Visi instrumenti iepriekš jātīra un jāattauko. Pamatnes pirmapstrāde: iepriekš apstrādājiet karstās teknes sprauslas esošos plūsmas kanālu caurumus, lai tie būtu 0,02–0,03 mm pretrunā ar keramiskās starplikas ārējo diametru. Veiciet caurumu iekšējās sienas spoguļpulēšanu, panākot nelīdzenumu Ra Mazāku vai vienādu ar 0,8 μm. Rūpīgi noņemiet visas atlikušās dzelzs skaidas un eļļas. II. Uzstādīšanas pamatdarbības soļi karstā piestiprināšanas substrāta sildīšanai: novietojiet visu sprauslu uz digitāli kontrolētas temperatūras regulējamas sildīšanas platformas un vienmērīgi uzkarsējiet to līdz 280 grādiem. Turiet 30 minūtes, lai nodrošinātu vienmērīgu sprauslas plūsmas kanāla atveres termisko izplešanos. Izmantojiet mikrometru, lai atkārtoti izmērītu sprauslas diametru reāllaikā, pārliecinoties, ka traucējumu atbilstība ir atbrīvota ar precizitāti līdz 0,005 mm. Zemas temperatūras iepriekšēja dzesēšana: Ievietojiet augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas starpliku rūpnieciskajā ledusskapī un turiet -20 grādu temperatūrā 2 stundas, lai oderējums varētu nedaudz sarauties, samazinot lūzuma risku presēšanas laikā. Precīza presēšana: uz keramikas oderējuma ārējās sienas uzklājiet plānu, vienmērīgu augstas temperatūras izturīgas fluora pasivēšanas pastas slāni. Izlīdziniet to ar sprauslas plūsmas kanāla atveres centru un izmantojiet hidraulisko presēšanas ierīci, lai to iespiestu ar zemu, vienmērīgu ātrumu 0,05 mm/s. Visa procesa laikā uzraudzīt presēšanas spiedienu; nekavējoties pārtrauciet, ja spiediens pēkšņi palielinās, lai novērstu starplikas lūzumu. Dzesēšana un formēšana: pēc nospiešanas novietojiet visu sprauslu vidē, kurā nav putekļu, lai dabiski un lēni atdziest līdz istabas temperatūrai. Izvairieties no pēkšņas dzesēšanas ar ūdeni vai gaisu, lai novērstu keramikas starplikas plaisāšanu termiskās slodzes dēļ. III. Pēcinstalācijas pārbaude un pēcapstrādes izskats un izmēru pārbaude: pēc atdzesēšanas pārbaudiet oderes iekšējo sienu ar endoskopu, lai pārliecinātos, ka tajā nav plaisu vai novirzes. Atkārtoti izmēriet sprauslas plūsmas kanāla kopējo koaksialitāti uz Mazāku vai vienādu ar 0,02 mm, nodrošinot, ka nav kausējuma stagnācijas. Rūpnieciskās darbības pārbaude: uzstādiet uzstādīto sprauslu karstajā skrējienā un pakāpeniski paaugstiniet temperatūru līdz 320 grādiem ar ātrumu 50 grādi/h, noturot 2 stundas, lai pārliecinātos, ka nav problēmu ar starplikas atslābināšanos vai līmes noplūdi. Blīvējuma optimizācija: aprīkots ar perfluorelastomēra gumijas blīvgredzeniem pie sprauslu savienojošām virsmām, pilnībā novēršot augstas koncentrācijas fluora sadalīšanās produktu iekļūšanu un koroziju caur mazajām spraugām starp starpliku un pamatni.