Kā optimizēt risinājumu apstrādes procesa parametrus?

Atbilstoši iepriekš aprakstītajam šķīduma apstrādes metožu un karstās sliedes nerūsējošā tērauda skrūvju veiktspējas uzlabošanai, parametru optimizāciju var realizēt no četrām pamata dimensijām:

Precīza temperatūras kontroles optimizācija: 304/316 nerūsējošā tērauda skrūvēm temperatūra tiek kontrolēta 1050–1100 grādos un augstas temperatūras sakausējuma skrūvēm 1150 grādi, lai karbīdi varētu pilnībā izšķīdināt un izvairīties no rupjiem graudiem.

Karsēšanas laika atbilstība: pamatojoties uz šķērsgriezuma{0}}biezumu, sildīšanas laiks ir 1,5–2,5 min/mm. Tipiskām skrūvēm no M6 līdz M12 sildīšanas periods ir no 30 līdz 60 minūtēm, lai nodrošinātu pilnīgu iekšējās mikrostruktūras viendabīgumu.

Uzlabots dzesēšanas ātrums: sildīšanas procesa laikā tiek veikta tūlītēja ūdens dzēšana ar dzesēšanas ātrumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 55 grādi/min, lai novērstu karbīdu atkārtotu{1}nogulsnēšanos dzesēšanas laikā un bloķētu pārsātināto cieto šķīdumu.

Papildprocesi ir pabeigti: starppakāpju sildīšanas sekcija tiek iestatīta uz 800 grādiem, un pēc tam tiek veikta 150 grādu zemas temperatūras sprieguma samazināšanas stadija, lai vēl vairāk noņemtu atlikušo spriegumu un uzlabotu skrūves triecienizturību. Šī optimizācijas pieeja var palielināt karstās sliedes skrūvju izturību pret koroziju un augstas temperatūras šļūdes izturību par vairāk nekā 30%.