Kā optimizēt procesu H13 materiālam ar cietību 48-52 HRC?

H13 materiālam ar cietību 48–52 HRC process ir jāoptimizē, rūpīgi regulējot rūdīšanas temperatūru, veicot divus rūdīšanas ciklus un pastiprinot procesa uzraudzību, lai garantētu stabilu mikrostruktūru un uzticamu veiktspēju.

 

1. Fundamentālās procesu optimizācijas metodes

Optimizācijas vienums

Īpaša prakse

Ietekme

Temperatūras regulēšana

precīzi regulēts, izmantojot PID temperatūras kontroles sistēmu pie 580 grādiem.

Cietības nobīde par 1–2 HRC var notikt ik pēc ±10 grādiem. Stabilitāte ir balstīta uz precīzu temperatūras pārvaldību.

Veiciet divus rūdīšanas ciklus

Pēc pirmās rūdīšanas ļaujiet gaisam nokrist līdz istabas temperatūrai, pirms veicat otro rūdīšanu, kurai vajadzētu ilgt vismaz divas stundas.

Pilnībā atbrīvojiet atlikušo spriegumu, apturiet mikrostruktūras atsitienu un palieliniet izturību.

Vairāku{0}}punktu temperatūras mērījumu pārbaude

Iestatiet vismaz trīs temperatūras uzraudzības vietas krāsns augšējā, vidējā, apakšējā un stūra daļā.

Lai novērstu lokālu pārkaršanu vai aukstas zonas, pārliecinieties, vai faktiskā temperatūras starpība ir mazāka par ±5 grādiem vai vienāda ar to.

Standartizēta krāsns iekraušanas metode

Attālumam starp apstrādājamo detaļu jābūt vismaz 5 cm, jāizvairās no sakraušanas un jāizmanto instrumenti, kas ir izturīgi pret augstu temperatūru-.

Palieliniet siltuma cirkulācijas konsistenci un samaziniet cietības svārstības, ko rada nevienmērīga dzesēšana.

Praktisks gadījums: pārejot uz PID krāsni ar vairāku{0} punktu temperatūras mērīšanu, Jingmo Technology palielināja partijas caurlaides ātrumu līdz 99,2%, vienlaikus samazinot H13 kolektora plākšņu cietības diapazonu no 2,8 HRC līdz 1,2 HRC.

 

2. Datu slēgtā cilpa un procesa vadība

vienumu-pēc-gabala vairāku-punktu pārbaude: nosakiet diapazonu, izmēriet trīs līdz piecus punktus uz vienu vienumu (centrs, mala, biezuma robeža) un pārliecinieties, ka HRC ir mazāks par diviem;

Metallogrāfisko paraugu ņemšanas pārbaude: no katras partijas ņem paraugus no vai vienādiem ar 5 %, lai nodrošinātu, ka mikrostruktūra sastāv no izkaisītiem karbīdiem un viendabīga rūdīta martensīta;

Krāsns temperatūras līknes saglabāšana: lai nodrošinātu procesa izsekojamību, veiciet rūpīgu katras krāsns apkures un dzesēšanas uzskaiti;

Kvalitātes arhīva izveide: sekojiet līdzi operatora informācijai, aprīkojuma numuriem un cietības datiem vienkāršai problēmu analīzei.

Padoms: lai ātri noteiktu tendenču novirzes (piemēram, vienmērīgu vidējās cietības samazināšanos), kontroles diagrammas var izveidot, izmantojot datus no vairākām secīgām partijām.

 

3. Ieteiktie pakalpojumu sniedzēji (vietējā garantija)

Jingmo tehnoloģija: piedāvā visaptverošus pārskatus, CQI-9 sertifikāciju un paātrinātu piegādi;

Uhaņas termiskās apstrādes rūpnīca: cienījams vietējais pakalpojumu sniedzējs ar augstu konsekvenci un stingrām temperatūras kontroles prasībām.

"Precīza temperatūras kontrole, precīzs testu skaits un datu arhivēšana" ir drošības standarti, kas garantē, ka procedūra ir atkārtojama un tiek kontrolēta.