Kā veikt nesagraujošu pārbaudi uz nerūsējošā tērauda elektriskajām sildīšanas spolēm pēc metināšanas?
Atstāj ziņu
Kā veikt nesagraujošu pārbaudi pēc nerūsējošā tērauda elektrisko sildīšanas gredzenu metināšanas?
Pēc nerūsējošā tērauda elektrisko sildīšanas gredzenu metināšanas, metināšanas kvalitātes noteikšanai var izmantot šādas nesagraujošas pārbaudes metodes:
Vizuālā pārbaude
Metode: ievērojiet metināšanas virsmu tieši ar neapbruņotu aci vai ar tādiem instrumentiem kā mazjaudas palielināmās brilles.
Noteikšanas saturs: pārbaudiet, vai ir plaisas, poras, izdedžu ieslēgumi, neizmantoti, apakšējie samazinājumi un citi metinātās virsmas defekti un vai metinājums ir labi izveidots, piemēram, vai metināšanas platums un liekais augstums atbilst prasībām.
Iespiešanās pārbaude
Metode: uzklājiet iespiesto virsmu, kas satur krāsu krāsvielu vai dienasgaismas līdzekli, lai iekļūtu virsmas atveres defektā, pēc tam noņemiet lieko iespaidu, uzklājiet izstrādātāju, un defektā iespiests tiek adsorbēts uz virsmas, lai izveidotu palielinātu defektu displeja pēdas, un defekta situācija tiek vērtēta, novērojot pēdas.
Uzklāšanas apjoms: galvenokārt izmanto, lai noteiktu defektus uz nerūsējošā tērauda elektrisko sildīšanas gredzenu virsmas atvēršanu, piemēram, virsmas plaisām, pinholēm utt.
Galvenie darbības punkti: Pirms testēšanas pārbaudāmā virsma ir rūpīgi jātīra, lai pārliecinātos, ka nav tādu piemaisījumu kā eļļa, rūsa utt., Lai iespiešanās varētu pilnībā iekļūt defektos; Darbības process jāveic stingri saskaņā ar instrukcijām par iespiešanās noteikšanas līdzekli, un katra soļa laiks un temperatūra ir jākontrolē.
Magnētisko daļiņu noteikšana
Metode: Ja uz virsmas vai netālu no testa virsmas ir defekti, defektā veidosies noplūdes magnētiskais lauks. Kad uz virsmas tiek uzklāts magnētiskais pulveris, magnētisko pulveri adsorbēs ar noplūdes magnētisko lauku, veidojot magnētiskas pēdas, tādējādi parādot defekta atrašanās vietu un formu.
Uzklāšanas apjoms: tas ir piemērots plaisu, ieslēgumu un citu defektu noteikšanai uz nerūsējošā tērauda elektrisko sildīšanas gredzenu virsmas un netālu no feromagnētisko materiālu virsmas.
Galvenie darbības punkti: Pirms testēšanas pārbaudāmā virsma ir jāslīpē, rūsa noņemta utt., Lai nodrošinātu labu saskari starp magnētisko pulveri un virsmu; Saskaņā ar pārbaudāmās sagataves formu un izmēru atlasiet atbilstošo magnetizācijas metodi un magnētiskā lauka izturību.
Ultraskaņas atklāšana
Metode: Izmantojot ultraskaņas viļņu izplatīšanās raksturlielumus materiālos, saskaroties ar defektiem, ultraskaņas viļņi tiks atspoguļoti, refrakcija un izkaisīti, un defektu atrašanās vietu, lielumu un raksturu var noteikt, analizējot atspoguļotā viļņa signālu.
Uzklāšanas apjoms: tas var noteikt plaisas, poras, izdedžu ieslēgumus un citus defektus nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzenā, un tam ir augsta jutība iekšējā tilpuma defektu noteikšanai.
Darbības punkti: Pirms testēšanas uz virsmas uzklājiet atbilstošu daudzumu savienojošo līdzekļu, piemēram, vazelīnu, motoreļļu utt., Lai pārliecinātos, ka ultraskaņas vilni var efektīvi pārnest uz sagatavi; Atlasiet atbilstošo zondes frekvenci un modeli atbilstoši sagataves materiālam un biezumam.
Radiogrāfiskā noteikšana
Metode: Izmantojot starus, kas iekļūst pārbaudāmajā objektā, sakarā ar dažādu staru absorbcijas un vājināšanas pakāpi ar defektiem un matricu, radiogrāfiskajā plēvē tiks izveidoti dažādi melnie attēli, un defektu veids, atrašanās vieta un lielums tiks vērtēts pēc attēliem.
Uzklāšanas apjoms: tas var noteikt dažādus defektus nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzenā, piemēram, poras, izdedžu ieslēgumi, nepilnīga iespiešanās, plaisas utt., Un tai ir laba noteikšanas ietekme uz tilpuma defektiem.
Darbības punkti: radiogrāfiskā noteikšana prasa stingri kontrolēt tādus parametrus kā ekspozīcija, fokusa attālums, ekspozīcijas laiks utt., Lai nodrošinātu plēves kvalitāti; Atklāšanas procesa laikā uzmanība jāpievērš staru aizsardzībai, lai novērstu personāla radiācijas bojājumus.
Praktiskos lietojumos vienu vai vairākas nesagraujošas pārbaudes metodes parasti tiek izvēlētas kombinācijā saskaņā ar nerūsējošā tērauda elektriskā sildīšanas gredzena īpašo struktūru, materiālu, metināšanas procesu un noteikšanas mērķi visaptveroši un precīzi noteikt metināšanas defektus.







