Kā salabot bojātas virsmas termopāra rievu lietā plāksnē?

Termopāra vads, kas ievietots seklā, jutīgā rievā lieta alumīnija plāksnes priekšpusē, ir bojāts ar noklīdušu instrumentu vai nokritušu priekšmetu. Tagad pati rieva ir sagriezta un pārāk bojāta, lai vienkārši ievietotu jaunu vadu. Plāksne nav lūžņi, taču, lai to atjaunotu, ir nepieciešams smalks, mehānisks pieskāriens. Pareizi veikts remonts ar termopāra rievu liešanas plāksnīti var atjaunot pareizu temperatūras uztveršanu un atgriezt plati ekspluatācijā par daļu no pilnīgas nomaiņas izmaksām.

Bojājumu un iespējamības novērtēšana
Pirms apstrādes ir jāpārbauda, ​​vai rievai nav bojājumu. Nelielus urbumus vai seklus skrāpējumus parasti var notīrīt ar smalku vīli vai abrazīvu akmeni, nepaplašinot rievu. Ja rieva ir plaši izgrebta, tai ir paaugstinātas malas, kas neļauj jaunam sensoram atrasties plakaniski, vai tajā ir iestrādāti gruži, kurus nevar noņemt, ir nepieciešama apstrāde.

Vissvarīgākā iespējamības pārbaude ir plāksnes atlikušais biezums. Oriģinālajai rievai ir zināms dziļums (parastam termopārim parasti 2–3 mm). Līdzeklis būs iestrādāt rievu nedaudz dziļāk, varbūt papildus 1-2 mm. Plāksnei jābūt pietiekami daudz materiāla, kas paliek zem jaunās rievas apakšas, lai nodrošinātu struktūras integritāti, un tas nedrīkst šķērsot nekādas iekšējās iezīmes, piemēram:

Dzesēšanas ejas

Caurumi sildītāja elementam

Citas sensoru atveres

Presē vai blīvētājā izmantotā lietā plāksne parasti ir 20–50 mm bieza. Remonts parasti ir drošs, kamēr viss dziļums no virsmas līdz apstrādes rievas apakšai ir mazāks par 70% no plāksnes biezuma. Pieejamo materiālu var pārbaudīt ar ultraskaņas biezuma pārbaudi vai oriģinālo tehnisko rasējumu pārbaudi.

1. darbība: bojātās rievas apstrāde .
Bojātās rievas smalkai apstrādei izmanto nelielu gala frēzi, parasti 3-6 mm diametrā. Ideja ir izveidot tīru, gludu kanālu, kas ir nedaudz lielāks par sākotnējo rievu. Precīzai kontrolei priekšroka tiek dota vertikālai frēzmašīnai ar digitālo nolasījumu. Visus bojātos materiālus noņem mehāniski, atstājot gludu, neplīstu virsmu.

Svarīgi apstrādes parametri:

Paaugstinājums platumā: lielāka diametra termopārim vai RTD tiek izgriezta rieva, kas ir par 0,5–1,0 mm lielāka nekā oriģinālam.

Dziļuma palielināšana: parasti tiek noņemti vēl 0,5-1,5 mm, kas ir pietiekami, lai atbrīvotos no dziļākajiem bojājumiem un iegūtu svaigu un nepiesārņotu dibenu.

Stūri: rievas apakšdaļai jābūt plakanai vai nedaudz noapaļotai, nevis V{0}}formai, lai optimizētu sensora kontakta laukumu.

Gala frēze tiek darbināta mērenā ātrumā ar dzesēšanas šķidrumu vai gaisa strūklu, lai neļautu alumīnijam izplatīties vai saplūst ar griezēju. Pēc frēzēšanas visas asās malas rievas augšdaļā tiek noņemtas ar smalku rokas vīli vai atskurbšanas instrumentu. Un stingra roka uz frēzmašīnas. Ķirurga skalpeļa prasme novērš lielāku bojājumu.

2. darbība: tīrīšana un apstrāde
Jaunā mehāniskā rieva rūpīgi jāiztīra no visas eļļas, griešanas šķidruma, alumīnija skaidām un iepriekšējām cementa paliekām. Ieteicama šāda secība

Šķīdinātāja tīrīšana Acetons vai izopropilspirts, izmantojot salvetes bez plūksnām, lai izšķīdinātu eļļas.

Saspiests gaiss: irdenas daļiņas tiek izpūstas, izmantojot augstu{0}}spiedienu, bez eļļas{1}}gaisu.

Abrazīvā birstīšana – izmantojiet nelielu nerūsējošā tērauda suku, lai nokasītu rievu, lai palīdzētu jaunajam cementam pielipt.

Galīgā salvete ar šķīdinātāju. Otrā noslaucīšana ar tīru šķīdinātāju noņems visus atlikumus.

Tiek notīrīta arī plāksnes virsma ap to, jo vēlāk tiks noslīpēts papildu cements.

3. darbība: jaunā termopāra izvēle un uzstādīšana
Tiek izvēlēts jauns un lielāka diametra termopāris (vai RTD), lai tas atbilstu plašākai rievai. Sākotnējais sensora izmērs varēja būt 1,5 mm diametrā. Pietiek nomainīt ar 2,0 vai 2,5 mm diametru. Lielākam izmēram ir augstāka mehāniskā izturība un labāks kontakta laukums. Oriģinālā instrumenta ievades kalibrācijai ir jāatbilst termopāra tipam (piemēram, J, K, T).

Sensors tiek ievietots rievā ar sensora galu, kas atrodas tieši tajā vietā, kur vēlams temperatūras mērījums-, parasti plāksnes vidū vai iepriekš atzīmētā karstajā vietā. Sensora vadam vajadzētu viegli iziet no rievas, bez pēkšņām līkumiem, kas var radīt stresu.

4. solis: piepildiet ar termisko cementu
Pēc tam visu rievu piepilda ar augstas temperatūras, siltumvadītspējīgu cementa, keramikas vai epoksīda bāzes. Cementam ir vairākas funkcijas:

Tas stingri notur termopāri savā vietā.

Tas efektīvi pārnes siltumu no plāksnes uz sensoru.

Tas pasargā sensoru no mehāniskiem bojājumiem un piesārņojuma.

Galvenās cementa īpašības:

Siltumvadītspēja: > 1–2 W/m·K ātrai reakcijai.

Termiskās izplešanās koeficients (CTE): jābūt ļoti tuvu alumīnijam (aptuveni . 23 × 10–6/grāds lietajiem alumīnija sakausējumiem). CTE neatbilstība izraisīs cementa plaisāšanu vai atdalīšanu karstuma ciklā.

Maksimālā darba temperatūra Min . 250 grādi daudz virs vidējās plāksnes darba temperatūras (150-220 grādi).

Sacietēšanas grafiks: stingri ievērojiet ražotāja norādījumus. Daži cementi sacietē istabas temperatūrā 24 stundas, citiem ir nepieciešama cepšana zemā temperatūrā, piemēram, . 100 grādu 2 stundas.

Cementu uzklāj ar lāpstiņu vai šļirci, iespiežot to rievā, lai samazinātu gaisa kabatas. Sensora galam jābūt ciešā saskarē ar rievas apakšējo daļu, cementam ir jāapņem, bet tas nedrīkst pacelt sensoru no metāla. Cementa pārpalikums tiek aptuveni izlīdzināts vienā līmenī ar plātnes virsmu ar nelielu pārpildījumu, lai nodrošinātu saraušanos.

5. Sacietēšana
Cementam ir atļauts pilnībā sacietēt saskaņā ar ražotāja standartu. Izmantojot plāksni pirms pilnīgas sacietēšanas vai pārāk agras slīpēšanas, cements saplaisās un iznīcinās remontu. Tipiskiem cementiem nepieciešamas 12-24 stundas istabas temperatūrā ar pēccietēšanas cepšanu 100–150 grādu temperatūrā 2–4 stundas, lai sasniegtu maksimālo stiprību un siltumvadītspēju. Lēnām uzsildiet plati, lai novērstu termisko šoku.

6. darbība. Flycutting vai virsmas režģēšana
Kad cements ir pilnībā sacietējis, plātnes virsmu viegli noslīpē- vai sagriež ar mušu, lai atgrieztu to uz līdzenas virsmas un likvidētu cementa pārpalikumu, kas varētu lepoties ar metālu. Tas ir svarīgi, jo paaugstināta cementa grēda veidotu lokālu augstu punktu, kas radītu nevienmērīgu spiediena sadalījumu, kad plāksni izmanto presē.

Slīpēšanas process:

Plāksne tiek turēta uz virsmas slīpmašīnas ar magnētisko patronu vai frēzēšanas mašīnā ar muša{0}}griezēju.

Pa visu virsmu tiek veikts ļoti viegls griezums (griezuma dziļums 0,01-0,02 mm).

Slīpēšana turpinās, līdz cements ir līdzens ar alumīnija virsmu. Mērķis ir noņemt tikai pārpildījumu, nevis būtiski samazināt plāksnes biezumu.

Galīgais virsmas līdzenums atbilst sākotnējai specifikācijai, parasti 0,05 mm 300 mm vai labāks.

Pēc slīpēšanas rievai jābūt grūti pamanāmai, maza cementa līnija parāda, kur sensors tika salabots.

7. darbība: kalibrēšana un apstiprināšana
Saremontētais termopāris ir jākalibrē atbilstoši atsauces standartam, pirms plāksne tiek atgriezta ekspluatācijā. Plāksne tiek uzkarsēta līdz vairākiem iestatītajiem punktiem tās darbības diapazonā (piem., . 100 grāds , 150 grādi , 200 grādi ). Atjaunotā sensora vieta atrodas blakus kalibrētai virsmas zondei vai otrajam termopārim. Rādījumu salīdzinājums. Ja temperatūra no šīs atšķiras vairāk par pielaidi (parasti ±1-2 grādi), ir problēma, iespējams, slikts kontakts, nepareizs cements vai bojāts termopāra vads.

Ja kalibrēšana ir veiksmīga, var izmantot plāksni. Visbeidzot, veiciet funkcionālo pārbaudi, ti, izbrauciet plāksni cauri vairākiem temperatūras cikliem, lai pārliecinātos, ka cements neplaisā un nepārvietojas.

Ierobežojumi un kad neremontēt
Šis labojums nav piemērots katrai situācijai:

Nepietiekami biezs: ja dziļākas rievas rezultātā zem tās būtu mazāk nekā 5 mm alumīnija, plaisāšanas vai konstrukcijas bojājumu risks ir ievērojams.

Vairākas tuvumā esošas rievas: ja vairākas bojātas rievas atrodas blakus viena otrai, apstrādājot tās dziļāk, var izveidoties trausls plāns -sienu apgabals.

Spēcīgs termiskais cikls: salabotās cementa rievas nav tik izturīgas kā oriģinālās apstrādātās rievas. Plāksnēm, kas pakļautas īpaši ātrai vai intensīvai karstuma cikliskumam (piemēram, no 200 grādiem līdz istabas temperatūrai mazāk nekā vienā minūtē), CTE neatbilstība laika gaitā joprojām var izraisīt plaisāšanu, pat ja cements ir saskaņots.

High-pressure applications: When the platen is employed at very high clamping pressure (e.g. >100 N/cm2), cementu var saspiest vai izspiest, kā rezultātā mainās sensora pozīcija.

Dažos gadījumos var būt vēlams nomainīt plāksni vai piestiprināt virsmas termopāri ar skrūvi-uz stiprinājuma (izmantojot klipsi vai atsevišķu rievas vāku).

Alternatīva: pārklājuma plāksnes uzstādīšana
Tā vietā, lai aizpildītu rievu ar cementu, var izgatavot plānu metāla pārsega plāksni, kas atbilst salabotajai rievai. Termopāri ievieto rievā bez cementa un pārsega plāksni pieskrūvē vai nospiež tā, lai sensors tiktu nospiests pret rievas apakšu. Šis paņēmiens novērš ar cementu saistītās CTE problēmas, taču ir nepieciešama papildu apstrāde un rodas plaisas, kurās var ieķerties gruveši. Tas ir retāk sastopams pārtikas vai tīras telpas lietojumos.

Secinājums .
Bojāta virsmas sensora rieva ir labojams ievainojums, un ar rūpīgu apstrādi un jaunu sensoru un atbilstošu cementu var atjaunot plāksni uz pilnu kalpošanas laiku. Nedaudz lielākas rievas-frēzēšana, lielāka termopāra pievienošana, uzpildīšana ar termiski saskaņotu cementu un virsmas slīpēšana atjauno uzticamu temperatūras noteikšanu, neizmetot citādi izmantojamu plāksni. Pat precīzu virsmu var-pārveidot jaunai sensora acij. Taču remonts ir jāveic, ņemot vērā dziļuma ierobežojumus, cementa īpašības un kalibrēšanas pārbaudi, lai nodrošinātu uzticamību ilgtermiņā. Pareizi salabota termopāra rieva kalpos līdzsvaram plāksnes kalpošanas laikā.