Kā izvēlēties sildīšanas plati ar integrētu ātrās{0}}atvienošanas sistēmu ātrai veidņu maiņas sistēmai?z
Atstāj ziņu
Presē, kas ik pēc dažām stundām maina veidnes, lai izgatavotu dažādas detaļas, sildīšanas plāksnes elektriskie savienojumi tiek nepārtraukti pārtraukti un atjaunoti. Parastā vadu spaiļu kārba ir ātrs sašaurinājums ražošanā. Integrēts ātrās-atvienošanas mehānisms ir ievietots tieši plāksnes korpusā, lai laikietilpīgo elektroinstalācijas procedūru pārvērstu par aklu-padarbu, spiediet{4}}to{5}}savienot.
Integrētās ātrās atvienošanas sildīšanas plāksnes ātras veidņu maiņas ideja ir kļuvusi nozīmīgāka mūsdienu industriālās situācijās, kur elastība un samazināts dīkstāves laiks ir ļoti svarīgs. Savienojuma sistēma vairs nav piederums. Tagad tas tiek uzskatīts par pašas plāksnes arhitektūras neatņemamu iezīmi.
Kāpēc integrētie savienotāji ir ātrās veidņu maiņas sistēmu atslēga
Ātrās veidņu maiņas sistēmas ir paredzētas, lai ietaupītu mašīnas dīkstāves laiku produktu maiņas laikā.
Tipiskos plāksnīšu iestatījumos veidņu nomaiņai parasti ir nepieciešams:
Manuāli atvienojiet sildītāja vadu
Termopāra vadu atkārtota pievienošana
Dzesēšanas šķidruma cauruļvadu atkārtota-piestiprināšana
Elektrības nepārtrauktības pārbaude
Elektroinstalācijas defektu problēmu novēršana
Šie uzdevumi aizņem dārgo ražošanas laiku un rada atkārtotas cilvēka kļūdu iespējas.
Šis darbietilpīgais uzdevums lielā mērā tiek novērsts, izmantojot integrēto ātrās{0}}atvienošanas tehnoloģiju, kas ļauj automātiski savienoties, kad tiek novietots veidnes bloks.
Savienotājs ir iebūvēts plāksnes blokā
Sarežģītākām sistēmām savienotājs ir iebūvēts plāksnes korpusā, nevis attālināti uzstādīts ar elastīgu kabeļu palīdzību.
Savienotājs ir viens stingrs plāksnes rokasspiediens ar presi.
Šī integrētā pieeja uzlabo:
Pārslēgšanās ātrums
Mehāniskā aizsardzība.
Savienojuma atkārtojamība
Elektroinstalācijas uzticamība
Darbspēja
Tas arī samazina kabeļu jucekli ap preses zonu.
Pareiza elektriskā savienotāja veida izvēle
Elektriskais savienotājs ir sistēmas sirds.
Augstas strāvas savienotāji, vairāku{0}}pin
Apkures plāksnes bieži ir jāpievieno vienlaikus:
Elektrolīnijas
Signāli no termopāriem
Vadi, zemējums
Drošības ķēdes bloķēšana
Komunikācijas līnijas
Šī iemesla dēļ parasti tiek izvēlēti daudzkontaktu rūpnieciskie savienotāji.
Bieži tiek izmantoti lieljaudas{0}}taisnstūra savienotāji, jo tie piedāvā:
Augsts strāvas reitings
Izturīga mehāniskā bloķēšana-
Moduļu kontaktu konfigurācijas
Vides blīvējums
Augsta triecienizturība
Labi piemēri ir tādi ražotāji kā Harting un Stäubli, kuru rūpnieciskās savienotāju sistēmas bieži tiek pieprasītas augsta -cikla formēšanas un termiskās apstrādes iekārtās.
Pašreizējais vērtējums un elektrodrošība
Savienotāja elektriskajai vērtībai ir jābūt pareizi saskaņotai ar plāksnes apkures prasībām.
Nepieciešams drošības buferis
Savienotāja jaudai ir jābūt lielākai par plāksnes maksimālo pilnas slodzes strāvu ar atbilstošu inženiertehnisko drošības koeficientu.
Šī rezerve ļauj uzņemt:
Pārsprieguma strāvas startēšanas laikā
Augsta apkārtējā temperatūra
Novecošanās kontakts
Laika gaitā veidojas neliela pretestība
Neliela izmēra savienotāji radīs papildu sildīšanu pie kontakta, kas palielina oksidāciju un samazina ilgtermiņa uzticamību.
Materiāli augstas temperatūras kontaktiem
Tipiski savienotāju savienojumi ir izgatavoti no:
Vara sakausējumi, sudraboti.
Signāla savienojumi apzeltīti
augstas temperatūras atsperu sakausējumi
Šiem materiāliem ir zema elektriskā pretestība atkārtotas temperatūras cikla apstākļos.
Pašsaskaņošanās nozīme
Sildīšanas plāksnes un veidņu komplekti bieži ir milzīgi, smagi un grūti precīzi novietojami.
Veidnes uzstādīšanas laikā nav iespējams izvairīties no nelielām mehāniskām novirzēm.
Peldoša un vadāma montāžas sistēma
Labi uzbūvētai ātrās atvienošanas sistēmai jābūt:
Vadītāja tapas
Peldošie savienotāju stiprinājumi
Konusveida izlīdzināšanai ir
Mehāniskās ievades{0}}
Šīs funkcijas ļauj abām savienojuma pusēm{0}}pašizlīdzināties, kad tās ir nofiksētas.
Atkārtoti pārošanās cikli var kaitēt, ja nav{0}}pašizlīdzināšanas iespējas:
Kontakta tapas
Izolācijas materiāli
Bloķēšanas ierīces
Savienotāju korpusi
Augsta-cikla ražošanas situācijās tiek ievērojami pagarināts savienotāju kalpošanas laiks, izmantojot pašsaskaņošanas tehnoloģijas.
Kontaktu tīrīšanas darbības nozīme
Viens no nozīmīgākajiem, tomēr bieži ignorētajiem savienotāja konstrukcijas parametriem ir kontaktu tīrīšanas darbība.
Kā darbojas kontaktu tīrīšana
Savienojumam sakrītot, kontaktvirsmas nedaudz slīd viena pret otru, pirms tās tiek pilnībā novietotas.
Mehāniskā tīrīšanas darbība noņem:
Oksīdu plēves
putekļu gabaliņi
Nedaudz piesārņots
Virsmas detrīts
Tas nodrošina nepārtraukti zemu kontakta pretestību tūkstošiem savienojuma ciklu.
Ja šis tīrīšanas process netiek veikts, oksidēšanās pakāpeniski palielinās pretestību un izraisīs lokālu uzkaršanu savienotāja saskarnē.
Augstas strāvas apkures sistēmās nepietiekama kontakta pretestība galu galā var izraisīt:
Savienotāji pārkarst
Periodiskas sildītāja atteices
Siltuma noplūde-
Loka bojājumi
Termiskās un ķīmiskās izturības prasības
Savienotāja bloks atrodas blakus karstajai plāksnei un ir pakļauts augstai apkārtējās vides temperatūrai.
Augstas temperatūras{0}}materiāli mājokļiem
Savienotāju korpusi parasti ir izgatavoti no:
Augstas temperatūras termoplasti
Alumīnija lējumi.
Nerūsējošā tērauda korpusi
Inženierpolimēri, kas pastiprināti ar stiklu
Izvēlētajiem materiāliem jābūt termiski stabiliem plāksnes darba temperatūrā.
Izturība pret pelējuma atbrīvošanas līdzekļiem
Lietojot gaisa piesārņojumu, var būt:
Silikona izsmidzināšanas veidņu atbrīvošana
Šķīdinātāji
Hidrauliskās eļļas migla
Tīrīšanas līdzekļi
Tāpēc savienotāju blīvēm un korpusiem ir jābūt ar pietiekamu ķīmisko izturību, lai izvairītos no ilgtermiņa bojājumiem.
Bloķēšanas apsvērumi drošībai
Augstas strāvas plākšņu sistēmām nepieciešama kontrolēta savienojuma secība.
Zemējuma pēdējais pārtraukums pirmais-draugs
Zemējuma ķēde jāprojektē tā, lai:
Vispirms mate, tad savieno
Pēdējais, kas saplīst, atvienojot
Šis process palielina elektrisko drošību uzstādīšanas un noņemšanas laikā.
Interleaved shēmas
Daudzām sistēmām ir zemsprieguma drošības bloķēšanas tapas, kas pārbauda:
Pareiza savienojuma ieslēgšanās
Pilnīga mehāniskā bloķēšana
Droši enerģētikas apstākļi
Jūs nesaņemsiet siltumu, kamēr savienotājs nebūs ievietots līdz galam.
Tas novērš bīstamu elektrisko loku daļējas ieslēgšanas iestatījumos.
Foršu savienojumu apvienošana
Daudzām sildītāja plāksnēm ir arī iebūvētas dzesēšanas caurules ātrai termiskai cikliskumam.
Plakans sejas ātrā savienojuma kolektors
Mūsdienu ātrās štancēšanas sistēmas parasti izmanto:
Hidrauliskās plāksnes vairāku{0}}savienošanai
Dzesēšanas šķidruma veidgabali, plakana{0}}seja
Integrēti šķidruma kolektori
Šajās sistēmās plāksnes montāžā vienlaikus tiek apvienotas vairākas dzesēšanas ķēdes.
Plakanas sejas dizains samazina:
Šķidruma noplūde
Gaisa ieplūde
1. Piesārņojums
Spiediena zudums
Elektriskie un šķidruma savienojumi tiek veikti, izmantojot tos pašus{0}}pašizlīdzināšanas un izturīgas blīvēšanas principus.
Uzticamība masveida ražošanai
Integrētās ātri atdalāmās sildīšanas plāksnes ātrās veidņu maiņas sistēmas patiesās priekšrocības kļūst acīmredzamas pēc tūkstošiem ražošanas ciklu.
Labi{0}}izstrādātas savienotāju sistēmas palīdz samazināt:
No ierindas
Elektroinstalācijas kļūdas
Apkopes darbi
Cik bieži man jāmaina savienotāji?
Ražošana apstājas
Automatizētās ražošanas kontekstā šiem uzticamības uzlabojumiem ir tieša ietekme uz iekārtu izmantošanu un caurlaides efektivitāti.
Kopumā
Viena no pamattehnoloģijām, kas ir patiesi ātras veidņu maiņas pamatā, ir izturīgas, paš-izlīdzinošas, pašattīrošas-ātri{2}}atvienojošas sistēmas iekļaušana tieši apsildāmā plāksnē. Mūsdienu plākšņu sistēmas var viegli un ātri pievienot un atdalīt, izmantojot lielas-strāvas-kontaktu savienotājus, noslaukot kontaktu darbību, termisko pretestību un integrētus drošības bloķētājus, nodrošinot uzticamu elektrisko veiktspēju daudzos atkārtotos ražošanas ciklos.
Vadāmās izlīdzināšanas funkcijas un integrētie dzesēšanas kolektori vēl vairāk vienkāršo veidņu apmaiņu, samazinot iestatīšanas laiku un novēršot savienotāju pārrāvuma un vadu problēmu risku.
Augstas-elastīgās ražošanas sistēmās ražošanas efektivitāte arvien vairāk ir atkarīga ne tikai no procesa ātruma, bet arī no aprīkojuma pārslēgšanas laika uz nākamo darbu. Galu galā ražošanas instrumentam ir svarīgi, cik ātri un droši to var pielāgot.








