Kā izvēlēties pareizo caurules{0}}un-caurules loksnes savienojumu PTFE apmaiņai ar augstu termisko ciklu?
Atstāj ziņu
PTFE siltummainī, kas dažas reizes dienā pāriet no auksta uz karstu un atpakaļ, savienojums starp elastīgo polimēra cauruli un cieto metāla caurules loksni kļūst par pastāvīgi mainīgu kontaktu. PTFE caurule praktiski darbojas kā virzulis savā urbumā, izplešas un saraujas ar katru siltuma ciklu. Šī nepārtrauktā kustība drīz vien nogurdinās vienkāršu līmes savienojumu. Tāpēc savienojums ir jāveido kā dinamiska blīvējuma sistēma, kas pieņem diferenciālo kustību, nevis tāda, kas tai pretojas.
Caurules lokšņu savienojuma augstas temperatūras cikla PTFE konstrukcijas izvēle ir būtisks faktors siltummaiņa ilgstošai uzticamībai, jo īpaši korozīvai darbībai, kur noplūde ir nepieņemama.
Termiskās riteņbraukšanas uzvedība un diferenciāļa izplešanās
Galvenā dizaina problēma ir termiskās izplešanās neatbilstība.
PTFE pret metālu Izplešanās ātrums
PTFE termiskās izplešanās koeficients ir aptuveni:
10 reizes stiprāks par oglekļa tēraudu
Šī neatbilstība izraisa:
Aksiālie slīdēšanas spriegumi
Radiālā bīde savienojuma saskarnē
Atkārtotas mikro{0}}kustības ar sildīšanas un dzesēšanas cikliem.
Šo ciklisko spriegumu ietekmē stingrām saitēm laika gaitā ir tendence plīst vai atdalīties.
Ikdienas termiskā cikla ietekme
Sistēmās ar straujām temperatūras izmaiņām:
Atkārtota blīvējuma saskarņu iekraušana un izkraušana
Stingras virsmas var radīt mikro{0}}atstarpes
Laika gaitā var veidoties noplūdes ceļi.
Savienojums nav stingra slēdzene, bet gan elastīga, elpojoša blīve.
Dizaina savienojums velmēts un uzliesmots
Mehāniski velmēta-un-uzliesmojoša caurule-un-caurules loksnes savienojums ir vispiemērotākais risinājums PTFE-un{5}}metāla kontaktiem.
Uzstādīšanas instrukcijas
Tipiska montāžas secība varētu būt šāda:
Sildiet un mīkstiniet PTFE caurules galu
Ievietojiet caur caurumu caurules loksnē
Iekšējās caurules sienas mehāniskā velmēšana
Caurules cauruma - radiāls paplašinājums
Uzliesmojošas lūpas veidošanās virs iegremdēšanas.
Tā rezultātā tiek iegūta mehāniski bloķēta ģeometrija, nevis ķīmiski saistīta saskarne.
Uzliesmojuma ģeometrijas loma
Uzliesmojums:
Izkliedē slogu plašākā teritorijā
Samazina lokālo celmu koncentrāciju
Mehāniskā noturēšana pret vilkšanas cauri spēkiem
Šai formai ir liela nozīme cikliskajā termiskajā apkalpošanā.
Elastīgas PTFE blīves izmantošana
Būtisks uzlabojums augsta cikla servisā ir atbilstoša blīvējuma elementa pievienošana.
Blīves mērķis
Mīksta PTFE blīves paplāksne zem uzliesmojuma kalpo kā:
Pavasara biedrs
Stresa buferis
Mikrokustības kompensators
Tā kā notiek termiskā izplešanās:
Caurule nedaudz pārvietojas paplašinātajā sēdeklī
Blīve saspiež un atbrīvojas
Noturēts nepārtraukts blīvējuma spēks
Tas novērš savienojuma pārslodzi izplešanās maksimuma laikā.
Blīvējuma stabilitāte riteņbraukšanā
Blīvētā sistēma saglabā savu integritāti:
Atļauta kontrolēta mikro{0}}bīdīšana
Izvairieties no tiešas metāla bīdes pret polimēru
Saglabājiet nemainīgu kontakta spiedienu
Šī konstrukcija ievērojami palielina noguruma kalpošanas laiku, salīdzinot ar stingrām blīvēšanas metodēm.
Alternatīvas kopīgajām tehnoloģijām
Parasti tiek izmantots velmētais{0}}un-uzpletums, taču atkarībā no materiāliem un ekspluatācijas apstākļiem ir vairāki veidi.
PFA kopīgā homogēnā saplūšana
PFA cauruļu sistēmām:
tomēr var izmantot sadurs{0}}kausēšanas metināšanu ar PFA caurules loksni
Izveidojas pilnīgi viendabīgs polimēra savienojums
Ieguvumi ir:
Nav saistītu materiālu saskarņu.
samazināta mehāniskā sprieguma koncentrācija
Lieliska ķīmiskā nepārtrauktība
Tomēr šo paņēmienu PTFE apstrādei izmanto retāk, jo tas nav -kausējams-apstrādājams.
PTFE uz metālu pret PTFE uz PTFE sistēmām
PTFE sistēmām, ko izmanto termiskās ciklēšanas pakalpojumā:
Labākais risinājums joprojām ir mehāniskie uzliesmojošie savienojumi
Līmes līmēšana bieži vien nav piemērota cikliskā noguruma apstākļiem
Tradicionālais, pārbaudītais{0}}dizains ir mehāniski noturēts, blīvēts.
Augstas{0}}riteņbraukšanas servisa dizaina problēmas
Savienojumu veiktspēja ir atkarīga no dažādiem inženiertehniskiem parametriem.
Ražošanas pielaides
Lai nodrošinātu uzticamu blīvējumu:
Stingra kontrole pār caurules loksnes caurumu izmēriem
Pastāvīga uzliesmojuma ģeometrija
Vienmērīga blīves saspiešana
Izmaiņas var izraisīt nevienmērīgu slodzes sadali starp locītavām.
Pārbaude un nodošana ekspluatācijā
Uzstādīšana:
Parasti tiek veikts hidrostatiskais tests
Papildu testus var veikt pēc pirmajiem karsēšanas cikliem
Pēccikla hidrotests var atklāt:
Nomierināšanās ietekmē
Blīves atslābināšana
Savienojumi ir jāpār{0}}jāizgriež vai jāpārstrādā
Slikti izstrādātu locītavu atteices režīmi
Ja savienojumi ir slikti atlasīti, var būt daudz atteices mehānismu.
Biežas problēmas
Uzliesmojuma plaisāšana, ko izraisa pārmērīgs ierobežojums
Blīvju ekstrūzija termiskā cikla laikā.
Blīvēšanas spēka noplūdes zudums
Līmējošās sistēmas atlīmēšana
Šīs kļūmes parasti rodas nekontrolētas diferenciāļa paplašināšanās dēļ.
Uzliesmojošās{0}}blīvju dizaina inženiertehniskās priekšrocības
Cikliskajā apkalpošanā velmēšanas{0}}un-uzliesmojuma tehnika piedāvā vairākas priekšrocības:
Mehāniskā atbilstība termiskajā kustībā
Sadalītā blīvējuma slodze
Izturība pret noguruma plaisāšanu
Remonta iespējas uz lauka
Pierādīta veiktspēja korozīvā vidē
Tas padara to īpaši piemērotu PTFE apmaiņas lietojumiem, kur priekšroka tiek dota uzticamībai, nevis ražošanas vienkāršībai.
Secinājums:
Termiski ciklētajos PTFE apmainītājos caurules -uz-caurules loksnes saskarne ir vissvarīgākā visas sistēmas kalpošanas laiku ierobežojošā sastāvdaļa. Milzīgā termiskās izplešanās atšķirība starp PTFE un metāla konstrukcijām prasa savienojuma dizainu, kas ļauj kustību, nevis to ierobežo.
Mehāniski velmēts un uzlocīts savienojums ar spēcīgu PTFE blīvi ir pārbaudīts risinājums smagas temperatūras cikla apkalpošanai. Šis dizains nodrošina regulētu mikro-kustību, pastāvīgu blīvēšanas spēku un ievērojami labāku noguruma izturību, salīdzinot ar stingru līmi vai līmēšanas pieeju.
Tādējādi tiek nodrošināts ilgstošs pakalpojums bez noplūdes{0}}, izmantojot savienojumu, kas nodrošina termisko izplešanos, nevis novērš to. Labākās blīvēšanas sistēmas nav noteikti ierobežojumi, bet gan inženierijas saskarnes, kas paredzētas, lai pārvietotos ar materiāliem, ar kuriem tās ir savienotas.








