Kā norādīt sildīšanas plati ar maināmu virsmas oderi vairāku materiālu apstrādei?

Kādu dienu pētniecības un izstrādes prese vai darbnīca var veidot gumijas detaļas, bet nākamajā dienā sacietēt lipīgos epoksīda kompozītmateriālus. Viena fiksēta plātnes virsma nevar nodrošināt gan optimālo nepiedegošo uzvedību, kas nepieciešama elastomēriem, gan regulētu berzes vai nodilumizturību, kas nepieciešama pastiprinātiem kompozītmateriāliem. Moduļu sistēma ar viegli maināmām virsmas saskarnēm ļauj izmantot vienu sildīšanas plāksni dažādiem materiālu procesiem bez pastāvīgas modifikācijas.

Šī dizaina koncepcija ietver nomaiņas virsmas oderes sildīšanas plāksni dažādu materiālu metodi, kas pārvērš stingru termisko instrumentu par pielāgojamu, pārkonfigurējamu apstrādes platformu.

Nomaināmas virsmas laineru sistēmas koncepcija
Sistēmas galvenā sastāvdaļa ir parasta, stingra sildīšanas plāksne, kas izgatavota no tērauda vai alumīnija. Šai bāzes struktūrai ir:

Iegultie kārtridžu sildītāji vai pretestības sildelementi

Izkliedētā temperatūras sensors (RTD vai termopāri)

Konstrukcijas pastiprināšana vienmērīgai spiediena sadalei

Precīza{0}}mehāniski apstrādāta plakana termiskai vienmērībai

Tā vietā, lai pamatvirsma nonāktu tiešā saskarē ar procesa materiāliem, pie plātnes virsmas mehāniski piestiprina plānu, nomaināmu starpliku. Laineris ir fiziska saskarne, kas saskaras ar procesu.

Plāksnei ir ātrās maiņas cimds, kas ir lieliski piemērots visam, kas tam jāpieskaras.

Nomaināmu virsmas oderējumu veidi
PTFE un PFA starplikas, kas paredzētas ne{0}}piedegošajiem lietojumiem
Fluorpolimēru starplikas ir izplatītas lietošanai ar lipīgiem polimēriem, sveķiem vai cietinātiem kompozītmateriāliem.

Kopējās iezīmes ir:

Biezuma diapazons 0,5–1,0 mm

Lieliskas izlaišanas īpašības

Ļoti laba ķīmiskā izturība.

Zema virsmas enerģija

Viegli nomainīt pēc lietošanas

Šīs starplikas palīdz novērst materiāla pielipšanu uzkarsēšanas{0}}ciklu laikā, samazina tīrīšanas laiku un novērš nepieciešamību pēc ilgstošas ​​atbrīvošanas pārklājumiem.

Metāla uzlikas valkāšanai
Savukārt procesiem, kuros izmanto abrazīvus vai pildītus materiālus, ir nepieciešamas izturīgas metāla virsmas.

Dažas parastās iespējas ir:

Rūdīta instrumentu tērauda loksne

Slīpētas nerūsējošā tērauda loksnes

Niķelētas nodiluma virsmas

Metāla starplikas piedāvā:

Augsta nodilumizturība

Izmēru stabilitāte zem slodzes

virsmas cietība vienāda

Ilgtermiņa -cikliska stabilitāte pie atkārtotas spiediena

Speciāls kompozītmateriāls
Inženierijas daudzslāņu starplikas, kas apvieno: var izmantot uzlabotas lietojumprogrammas

Termiski izkliedējošie slāņi

Atbrīvojošie pārklājumi

Pastiprinājuma pamatne

Šīs konfigurācijas ir izvēlētas ļoti specifiskām ražošanas vajadzībām.

Ieliktņu stiprinājuma sistēmas mehāniskā konstrukcija
Saspiešanas un noturēšanas metodes
Lai saglabātu termisko un mehānisko veiktspēju, oderējumam jābūt labi savienotam un vienmērīgi savienotam.

Parastie saglabāšanas veidi ir šādi:

Perifērijas skrūvju rāmji

Malu skavas T-sprauga

Rievu turēšanas sistēmas (vakuums)

Magnētiskās pamatnes sistēmas (fero-magnētiskajām uzlikām)

Ir svarīgi nodrošināt vienmērīgu iespīlēšanas spiedienu, lai izvairītos no:

Vietējās gaisa telpas

Termiskie karstie punkti

Virsmas deformācija

Nevienmērīga siltuma apmaiņa

Termiskā interfeisa optimizācija
Tā kā starplika ir papildu slānis starp sildīšanas plāksni un procesa materiālu, rūpīgi jāplāno siltuma savienojums.

Tipiski saskarnes materiāli, tostarp:

Termiskās smērplēves

Grafīta folijas loksnes

Plānas loksnes no metāla kontaktiem

Šie materiāli samazina termiskā kontakta pretestību un uzlabo siltuma pārneses efektivitāti saskarnē.

Tomēr, pat ar optimālu savienojumu, starplika nodrošina papildu termisko pretestību, kas jāņem vērā procesa kontrolē.

Termiskā un procesa ietekme
Ietekme uz sildīšanas ātrumu
Plākšņu sistēmas siltuma reakcija tiek mainīta, iekļaujot noņemamu starpliku.

Galvenās ietekmes ir šādas:

Palielināta termiskā aizkave uz{0}}uzsilšanu

Neliels maksimālās virsmas temperatūras reakcijas ātruma pieaugums

Mainītas PID regulēšanas prasības

Izslēgšanas laikā ir mainīta dzesēšanas darbība

Fluorpolimēru starplikām termiskā pretestība ir augstāka nekā metāla starplikām, tāpēc sildīšanas profili ir rūpīgi jākalibrē.

Temperatūras kompensācijas nozīme
Papildu siltuma barjera ir jākompensē, pielāgojot procesa vadības sistēmas.

Tas varētu ietvert:

Ilgāks mērcēšanas laiks

Rampas ātruma regulēšana

Virsmas temperatūras atgriezeniskās saites atkārtota-kalibrēšana

Apkures vadības shēmas, kuru pamatā ir profils-

Virsmas temperatūras precizitāte var atšķirties no iestatītajām vērtībām bez regulēšanas, īpaši īslaicīgas darbības laikā.

Inženierprojekta specifikācijas prasības
Virsmas tolerance un līdzenums
Lai nodrošinātu vienmērīgu spiediena sadali, oderējumam jābūt diezgan plakanam.

Tipiski specifikācijas parametri ietver:

Plakanuma pielaide visai plātnes virsmai

Vienmērīga biezuma oderējuma slānis

Virsmas raupjuma kritēriji (atbilstoši procesam)

Atkārtojamība pēc vairākiem uzstādīšanas cikliem

Plakanuma novirzes var izraisīt lokālas spiediena izmaiņas un nevienlīdzīgu siltuma pārnesi.

Termiskās sakabes prasības
Interfeisa dizains nodrošinās vienmērīgu termisko kontaktu pāri plātnes virsmai.

Specifikācijās definē: a)

Pieņemami saskarnes materiāli

Maksimālā termiskā kontakta pretestība

Saspiedes spēka sadales prasības

Pieļaujamie gaisa spraugas sliekšņi (vēlams nulle)

Atkārtojamiem procesa rezultātiem nepieciešama vienmērīga termiskā savienošana.

Apkopes un ekspluatācijas priekšrocības
Ātras maiņas iespēja
Maināmo oderējumu galvenā priekšrocība ir ātra pāreja starp dažādiem ražošanas procesiem.

Ieguvumi: 1.

Neliels pārtraukums starp būtiskām izmaiņām

Mazāka pamatnes tīrīšana

Pārklāšanas procedūru noņemšana

Samazināti{0}}ilgtermiņa uzturēšanas izdevumi

Virsmas aizsardzība pamatplāksnei
Pastāvīgā sildīšanas plāksne ir aizsargāta pret:

Ķīmiskais karš.

Mehāniskais bojājums

Piesārņota - Līme

Bojājumi no abrazīvām daļiņām

Tas ievērojami pagarina galvenās apkures sistēmas kalpošanas laiku.

Pielietojuma piemēri
Nomaināmu starpliku sistēmu izplatītākie pielietojumi ietver:

Gumijas liešanas procesi

Kompozītmateriālu konservēšanas iekārtas

Līmes līmēšanas metodes

Preses pētniecībai un attīstībai

Daudzu materiālu prototipēšanas aprīkojums

Katra lietojumprogramma izmanto priekšrocības, ko sniedz ātra pielāgošanās dažādām materiālu vajadzībām bez aparatūras nomaiņas.

Abstrakts
Dažādu materiālu nomaināmu virsmas oderējumu sildīšanas plātņu sistēma nodrošina ļoti elastīgu inženiertehnisko risinājumu darbībām, kurām nepieciešama bieža virsmas mijiedarbības raksturlielumu maiņa. Plāksnes termiskā funkcija ir atdalīta no tās apstrādes saskares virsmas, ļaujot vienam sildīšanas blokam apkalpot gan nepiedegošus, ķīmiski izturīgus fluorpolimēru apvalkus, gan izturīgas metāla nodiluma virsmas.

Līdzenums ir rūpīgi noteikts, termiskā savienojuma pieeja un piestiprināšanas metode nodrošina nemainīgu siltuma pārnesi un mehānisko stabilitāti. Lai gan procesa kontrolei ir jāņem vērā papildu termiskā pretestība, pamatplāksne nodrošina ievērojamus ilgtermiņa ieguvumus-darba elastībā un aizsardzībā.

Elastīgākās ražošanas sistēmas ir tās, kas var mainīt ne tikai to procesa parametrus, bet arī fizisko saskarni ar materiālu, būtībā ļaujot vienai apsildāmajai plāksnei mainīt savu darba virsmu, lai tā atbilstu veicamajam uzdevumam.