Kā pārbaudīt karstā skrējēja sensora priekšslodzes regulējumu

Ir divu veidu priekšslodzes regulēšanas verifikācija karstās skrējiena sensoriem: ātra pārbaude vietnē un precīza kvantitatīva pārbaude. Situāciju var izmantot, lai noteiktu labāko rīcības veidu. Tālāk ir norādīti īpaši verifikācijas veidi.

1. Precīza kvantitatīvā pārbaude (augstas precizitātes prasības/jaunu veidņu izstrāde)

Šī pieeja dod visprecīzāko rezultātu, tieši pārbaudot, vai priekšslodzei atbilstošais kontaktspēks ir kvalificēts:

Pārbaudiet kontaktspēka vērtību, sensora galam pievienojot digitālo spiedes{0}}pievilkšanas spēka mērītāju. Kad sensors tikko sāk kustēties, velciet to uz āru ar nemainīgu ātrumu un atzīmējiet vilkšanas spēka mērījumu. Veiciet testu trīs reizes, pēc tam aprēķiniet vidējo. Iepriekšēja slodze tiek uzskatīta par kvalificētu, ja vidējā vērtība ir atbilstošās konstrukcijas kvalificētā kontaktspēka diapazonā (5–15N, 8–12N vītņotajam iespīlēšanas veidam un 5–10N regulējamās skrūves stiprinājuma veidam).

Pārbaudiet kontaktspēka viendabīgumu, sensora zondes gala virsmai piestiprinot nelielu svina folijas gabalu (0,05–0,1 mm biezs). Pēc standarta montāžas izjauciet un pārbaudiet svina folijas ievilkumu. Ja ievilkuma dziļums ir vienāds, tas norāda uz vienmērīgu priekšslodzi bez izslēgtas-centrālās slodzes; ja tas ir pārāk dziļi vai sekls, tas parāda nevienlīdzīgu priekšslodzes sadalījumu un ir jāpielāgo.

2. Ātra pārbaude uz vietas (nav nepieciešams specializēts aprīkojums): šī metode labi darbojas sērijveida ražošanas situācijās, kad montāža ir pabeigta. Vienkārša un efektīva darbība:

Izmēru pārbaude: atkārtoti izmēriet pirmsslodzes apjomu nesen mainītām, bet nenoblīvētām veidnēm, izmantojot formulu Priekšslodze=Zondes izvirzījuma garums - Montāžas cauruma dziļums. Pārbaudiet, vai tas atbilst attiecīgās konstrukcijas mērķa diapazonam (0,2–0,3 mm lielām augsta spiediena veidnēm, 0,1–0,2 mm fiksācijas skrūvju stiprināšanai un 0,15–0,25 mm vītņotai iespīlēšanai). Pielaide ±0,05 mm tiek uzskatīta par kvalificētu.

Izmantojot mērinstrumentu, pārbaudiet atstarpi starp veidnes montāžas virsmu un sensora montāžas virsmu. Atstarpes starpība, kas mazāka par 0,02 mm, nozīmē, ka priekšslodze ir vienmērīgi izkliedēta, sensors ir pareizi uzstādīts un atbilst specifikācijām.

Pievilkšanas procesa atbilstības pārbaude: pārbaudiet, vai montāžas pievilkšanas procedūra atbilst prasībām. Ja vītņotais iespīlēšanas mehānisms ir pilnībā pievilkts, ir nepieciešams tikai 1/12 līdz 1/6 pagrieziens. Iepriekšēja slodze tiek uzskatīta par pieņemamu, ja griezes moments atbilst atbilstošajām vītnes specifikācijām (M3: 0,3–0,6 N·m, M4: 0,5–1,0 N·m).

3. Netiešā ražošanas pārbaude (veidne slēgta un tiek ražota)

Sensors tiek ražots pēc ievietošanas veidnē. Nolasot temperatūru, var apstiprināt priekšslodzes regulēšanu:

Ja ir izpildītas visas tālāk minētās prasības, priekšslodzes regulēšana tiek uzskatīta par kvalificētu.

Salīdzinot ar sertificētu sensoru ar tādu pašu specifikāciju, karstais skrējējs uzsilst no istabas temperatūras līdz vajadzīgajai temperatūrai mazāk nekā 30% laika, bez manāmas temperatūras nobīdes;

Temperatūras svārstības ir mazākas vai vienādas ar ± 3 grādiem stabilas ražošanas laikā, un nav neregulāru signāla lēcienu;

Iesmidzināmā-formējuma izstrādājuma izmēri ir konsekventi, un tajā nav tādu kvalitātes trūkumu kā zibspuldze, neatbilstoša līme vai krāsas izmaiņas, ko izraisa temperatūras izmaiņas.

Pēc tādu problēmu kā novecojušu sensoru un vaļīgu vadu novēršanas, ja iepriekš minētās prasības nav izpildītas, priekšslodze tiek uzskatīta par nekvalificētu, un tā ir jāizjauc un jāpielāgo.