Ievads elektriskās sildīšanas caurules pulvera padevēja procesa plūsmā

Ievads elektriskās sildīšanas caurules pulvera padevēja procesa plūsmā

Atkausēšana

1. Neatkarīgi no tā, vai atkausēt, atkausēšanas metodei un temperatūrai jāatbilst ražošanas pasūtījuma prasībām;

a. Vara caurules tiek atkausētas, izmantojot skābekļa metināšanas liesmu aptuveni 400 grādu temperatūrā ar tumši sarkanu atlaidināšanas krāsu;

b. Oglekļa tērauda caurulēm un nerūsējošā tērauda caurulēm tiek izmantotas vietējās atkausēšanas iekārtas. Oglekļa tērauda cauruļu temperatūra ir aptuveni 500 grādi, un atkausēšanas krāsa ir vidēji sarkana. Nerūsējošā tērauda cauruļu temperatūra ir aptuveni 700 grādi, un atkausēšanas krāsa ir nedaudz balta.

Atkausējot elektriskajā krāsnī, caurules ir jānovieto vienmērīgi slāņos krāsns iekšpusē, un nevienmērīgu atlaidināšanu nedrīkst izraisīt pārapdzīvotība.

Armatūras mērīšanas instrumenti un aprīkojums: atkausēšanas krāsns, vietējā atkausēšanas krāsns, skābekļa metināšanas iekārta

elkonis

1. Izgrieziet izvada stieņa atklāto garumu atbilstoši ražošanas pasūtījuma prasībām, noslīpējiet bojāto vītni, noslīdot griezumu, un noslīpējiet 0,5 × 45 grādi, lai nodrošinātu, ka atbilstošo vītni var vienmērīgi pieskrūvēt. iekšā;

2. Salieciet cauruli atbilstoši diagrammai vai paraugam, un caurules izskatam nevajadzētu būt acīmredzamām mehāniskām skrāpējumiem vai vietējai izplešanās. Liekumā nedrīkst būt grumbu, izciļņu vai citu parādību;

3. Ja lieces rādiuss ir mazāks par 3 reizēm par caurules diametru un nav atlaidināts, jānodrošina, lai caurules metinājuma virziens R punktā būtu vērsts uz iekšu (nav viegli pārraujams);

4. Galvenā uzmanība tiek pievērsta pašpārbaudei, un inspektori veic sākotnējās pārbaudes un pārbaudes uz vietas. Iespīlēšanas instrumenti un aprīkojums: cauruļu liekšanas armatūra, cauruļu liekšanas mašīnas, hidrauliskās preses, štancēšanas mašīnas, slīpmašīnas, suporti, leņķa lineāli un mērlentes.

metināšana

Ja ir nepieciešams lodēts atloks vai ātrā savienojuma plākšņu daļas, lodētajām daļām jābūt stingrām un uzticamām;

2. Lieto šķidruma vai slēgtu komponentu sildīšanai, tai jāspēj izturēt spiedienu 0.3-1,2 MPa. 5 mm hidrostatiskā spiediena pārbaudes laikā noplūdes nebija. Armatūras mērinstrumenti un aprīkojums: skābekļa metināšanas iekārtas, dažādi metināšanas stieņi.

Ronis

1. Noslēdzot, ievērojiet ražošanas pasūtījumu;

2. Izrakt MgO pulveri abos galos līdz 3-4 mm dziļumam un rūpīgi notīrīt. Pievērsiet īpašu uzmanību magnija pulvera klātbūtnei uz caurules iekšējās sienas un vītņotajām daļām;

3. Pirms blīvēšanas pārbaudiet pa vienam, lai pārliecinātos, ka sastāvdaļas iztur 2000 V/1 s spriegumu bez pārrāvuma vai pārplūdes, un tām ir bezgalīga izolācija;

4. Pilstot blīvējuma līmi, pagrieziet magnētisko spraudni un piespiediet to, pēc tam uzstādiet uzgriezni un paplāksni;

5. Elektriskajam sildelementam, kas ir noslēgts divreiz, ir jāatbilst darbības procedūrām.

virsmas apstrāde

1. Noteikt, vai veikt virsmas apstrādi un virsmas apstrādes veidu atbilstoši ražošanas pasūtījumam;

2. Pārklājuma slānim jābūt viendabīgam, gludam un bez burbuļiem, lobīšanās un lokālas uzkrāšanās;

3. Skābes mazgāšanas laikā nesabojājiet (nekorodējiet) izvada stieni;

4. Iepriekš notīriet apstrādājamo virsmu. Īpaši līme, oksidācijas plankumi utt.

Galīgā pārbaude

1. Izolācija: bezgalīga, ilgst 10 sekundes;

2. Sprieguma pretestība: virs 16 un 4 metru attālumā no garuma, 3000V/10s; 4 metru garumā, 2000V/10s garumā no 10 līdz 8; 2 metru garumā ar diametru 6,5, 1800V/10s; Nav pārrāvuma uzliesmošanas fenomena

3. Aukstuma izturība: atbilst ražošanas pasūtījuma prasībām;

4. izskata pārbaudei, ģeometriskajai formai un izmēram jāatbilst produkta prasībām;

5. Noplūdes strāva: 5% no katras partijas ņem paraugus pārbaudei; noplūdes strāva mazāka par 0,5 mA;

www.superbheater.com