Vai jūsu pretestības temperatūras detektora (RTD) mērījums ir neprecīzs? Šie varētu būt iemesli.

Neparasts temperatūras displejs, mainīgi ražošanas dati,{0}}kad pretestības temperatūras detektora (RTD) pretestības vērtība atšķiras no parastās temperatūras līknes, rūpnieciskā temperatūras mērīšanas sistēma mirgo sarkanā gaismiņā.

Darbnīcas vadības telpā tehniķis sarauca pieri, lūkodamies uz ekrāna mainīgo temperatūras līkni. Tvaika cauruļvada temperatūras displejs bija par vairāk nekā 20 grādiem pēc Celsija zemāks par faktisko vērtību; procesa parametri bija izslēgti, liekot visai ražošanas līnijai palēnināties. Pēc ārkārtas izmeklēšanas galvenais iemesls norādīja uz koroziju un platīna stieples nolietošanos neuzkrītošā RTD iekšpusē.

Rūpnieciskās temperatūras mērīšanas jomā RTD ir visbiežāk izmantotie temperatūras detektori vidējās un zemās temperatūras diapazonā, un to stabilitāte tieši ietekmē ražošanas drošību un produktu kvalitāti.

Ja pretestības vērtība atšķiras no temperatūras attiecības, tas nozīmē, ka temperatūras mērīšanas sistēma ir zaudējusi savu precizitāti. Lai gan šī kļūme neizraisa instrumenta pilnīgu nepareizu darbību, tā ir kā "bumba ar laika degli", kas nemanāmi izjauc ražošanas pasūtījumu.

01 PTA "dzīves līnija".

RTD, kodolsensors rūpnieciskās temperatūras mērīšanas jomā, darbojas, pamatojoties uz fizisko raksturlielumu, ka vadītāja pretestība mainās līdz ar temperatūru. Diapazonā no -200 grādiem līdz +600 grādiem tas precīzi uztver temperatūru, mainot metāla stiepļu, piemēram, platīna, vara vai niķeļa, pretestību.

Platīna pretestības termometri (Pt100) dominē rūpnieciskos lietojumos, pateicoties to labajai stabilitātei un augstajai precizitātei. Savukārt vara pretestības termometri tiek plaši izmantoti diapazonā no -50 grādiem līdz +180 grādiem to zemāko izmaksu dēļ.

Pretestības termometra pamatvērtība ir pretestības un temperatūras attiecība. Ņemot par piemēru Pt100, tā pretestība ir 100 omi pie 0 grādiem, un pretestība palielinās par aptuveni 1 omu par katru 2,4 grādu temperatūras paaugstināšanos. Kad šīs precīzās attiecības tiek izjauktas, temperatūras mērīšanas sistēma kļūst bezjēdzīga.

02 Brīdinājuma signāli par neparastām attiecībām

Ja attiecības starp pretestības termometra vērtību un temperatūru mainās neparasti, tas parasti izpaužas trīs tipiskās kļūmes parādībās:

**Pastāvīgi zema izmērītā vērtība:** parādītā temperatūra vienmēr ir zemāka par faktisko temperatūru, un, palielinoties temperatūrai, novirze palielinās.
**Nekonsekventa temperatūras nolasīšana:** Vairāki mērījumi vienā temperatūras punktā dod nekonsekventus rezultātus.
**Nelineāra kļūda:** mērījumu diapazonā dažos intervālos kļūda ir maza, bet citos - liela.

Aiz šīm parādībām bieži vien slēpjas neatgriezeniski bojājumi pretestības temperatūras detektorā (RTD).

03 Kas ir vaininieks? Pilnīga neveiksmju pamatcēloņu analīze

1. RTD stieples materiāla korozija un nolietošanās

Tas ir visizplatītākais un nopietnākais neveiksmju cēlonis. Platīna RTD ir viegli piesārņoti un kļūst trausli reducējošajā vidē; vara RTD oksidējas ievērojami virs 100 grādiem.

Kodīgām gāzēm vai šķidrumiem nonākot aizsargcaurulē, uz metāla pretestības stieples virsmas notiek ķīmiska reakcija, mainot tās pretestības raksturlielumus un temperatūras koeficientu. Kad tas notiks, attiecības starp pretestības vērtību un temperatūru tiks neatgriezeniski mainītas.

2. Materiāla nolietošanās augstas temperatūras apstākļos

Ilgstoši augstas{0}}temperatūras vidēs izmantotie RTD metālu kristālu struktūrā mainās lēni, pat ja tie nesaskaras ar korozīvu vidi. Šis novecošanās efekts ir īpaši izteikts platīna RTD virs 500 grādiem un vara RTD virs 150 grādiem.

3. Mehāniskie spriedzes bojājumi

Bieži temperatūras triecieni vai spēcīgas vibrācijas var izraisīt pretestības vada deformāciju un pat mikroplaisas. Šis fiziskais bojājums maina vadītāja faktisko šķērsgriezuma laukumu, tādējādi ietekmējot pretestības vērtību.

4. Pasliktināta izolācijas veiktspēja

Mitrums, metāla skaidas vai putekļi, kas nonāk aizsargcaurulē, var izraisīt izolācijas rāmja mitrumu vai piesārņojumu, kas var izraisīt daļējus īssavienojumus un izmainīt mērīšanas ķēdes efektīvo pretestību.

5. Vadu savienojuma problēmas

Vara vadu savienojumi, ko izmanto ilgstoši -augstas-temperatūras vidēs, uz virsmas izveidos oksīda slāni, palielinot kontakta pretestību un netieši ietekmējot temperatūras mērījumus.

04 Labošanas metodes: no diagnostikas līdz radikālai ārstēšanai

Četru soļu-precīzas diagnostikas metode

Pamata pretestības tests: izmantojiet multimetru, lai izmērītu pretestības vērtību pie 0 grādiem (Pt100 jābūt 100±0,1Ω). Ja novirze pārsniedz standartu, tiek norādīts iekšējais bojājums.

Vairāku-punktu temperatūras kalibrēšana: ievietojiet pretestības termometru ledus -ūdens maisījumā (0 grādi) un verdošā ūdenī (100 grādi), pierakstiet pretestības vērtības un salīdziniet tās ar Pt100 kalibrēšanas tabulu.

Izolācijas veiktspējas pārbaude: izmantojiet megohmetru, lai izmērītu izolācijas pretestību starp pretestības elementu un aizsargcauruli; tam jābūt lielākam par 100MΩ.

Vadu savienojuma pārbaude: izjauciet sadales kārbu, lai pārbaudītu vadu savienojumus un noņemtu oksīda slāni.

Remonta un nomaiņas stratēģijas

Vadītāja oksidācijas problēmu gadījumā oksīda slāni pirms atkārtotas pievienošanas var nokasīt ar smilšpapīru vai knaiblēm. Ja aizsargcaurules iekšpusē ir mitrums vai netīrumi, svešķermeņi ir jāiztukšo un caurule jāizžāvē; tomēr karsēšana ar uguni ir stingri aizliegta.

Ja izolācijas materiāls ir mitrs vai piesārņots, aizsargcaurules iekšpusē ir jānotīra rūsas vai eļļas traipi. Ja tiek apstiprināts, ka pats pretestības temperatūras detektora (RTD) vads ir nolietojies, vienīgais risinājums ir nomainīt RTD.

05 Profilakse ir labāka nekā ārstēšana

Regulāra apkope: mitrā vidē sadales kārbas vāks periodiski jāatver pārbaudei, lai novērstu koroziju.

Pareiza izvēle: izmantojiet koroziju{0}}izturīgus RTD korozīvām vidēm; augstas temperatūras vidēs izmantojiet platīna RTD, nevis vara RTD; virsmas temperatūras mērīšanai izmantojiet gala -sejas RTD.

Uzstādīšanas specifikācijas: Izvairieties no RTD pakļaut mehāniskai slodzei; izmantot bruņu RTD vibrējošā vidē.

Trīs-vadu savienojums: izmantojiet trīs-vadu savienojumus liela attāluma-pārraidei, lai novērstu vadītāja pretestības ietekmi.

Periodiskā pārbaude: iesniedziet periodiskai verifikācijai saskaņā ar metroloģiskajām prasībām, lai nodrošinātu temperatūras mērījumu precizitāti.